Назначение и возможности
Червячные пары для токарно-винторезных станков представляют собой специальные зубчатые передачи, состоящие из червяка (винта) и червячного колеса (венца), предназначенные для передачи крутящего момента между перекрещивающимися под прямым углом валами при значительном изменении скорости вращения. Используя принцип винтовой передачи, червячные пары обеспечивают плавную и бесшумную передачу движения с высокой степенью редукции в компактном размере.
Червячные пары характеризуются высокой нагрузоспособностью, способностью самовыключения (предотвращение обратного хода) и долговечностью при правильном обслуживании.
🔹 Значительное изменение частоты вращения — передача с высокой степенью редукции (до 1:80 и более)
🔹 Компактность конструкции — значительная редукция достигается в компактном размере
🔹 Плавность и бесшумность — винтовая передача обеспечивает минимум вибраций и шума
🔹 Самовыключение — конструкция предотвращает обратное вращение под внешней нагрузкой
🔹 Высокая нагрузоспособность — способность выдерживать значительные крутящие моменты
🔹 Универсальность применения — совместимость с различными узлами станков
Червячные пары выпускаются парами с точным соответствием профиля резьбы для обеспечения плавного взаимодействия и максимальной передачи момента.
Основные технические параметры
Типы червячных пар
Архимедов червяк с колесом — стандартная конструкция с прямой резьбой
Эвольвентный червяк с колесом — усовершенствованная конструкция для повышенной плавности
Право- и левозаходные червяки — для различных направлений вращения
Геометрические параметры
Модуль червячной пары — стандартные значения: m = 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 4, 5, 6, 8 мм
Число ходов червяка — обычно 1, 2, 4, определяет передаточное отношение
Число зубьев колеса — от 20 до 100, определяет степень редукции
Передаточное отношение — от 5:1 до 80:1 в зависимости от типа
Диаметр делительный — в зависимости от модуля и числа зубьев
Применение в различных станках
Червячные пары для редукторов и коробок подачи различных станков
Передачи для механизмов углового поворота и управления
Узлы для трубообрабатывающих и специальных станков
Материалы изготовления
Сталь 40Х, 45, 50 — для червяка, закаленная и отпущенная
Бронза или латунь — для колеса, обеспечивающей низкий коэффициент трения
Сталь для высоконагруженных колес — при требовании повышенной прочности
Зубошлифование — для финишной обработки зубьев колеса
Эксплуатационные характеристики
Коэффициент полезного действия — 0,7-0,9 в зависимости от конструкции
Максимальная частота вращения червяка — до 3000-5000 об/мин
Передаваемый крутящий момент — в зависимости от модуля и материала, от 100 до 5000 Н·м
Точность передачи — высокая благодаря точной обработке
Комплектность поставки
Стандартная комплектация
🔧 Червяк — в сборе с валом и подшипниками
🔧 Червячное колесо (венец) — готовое к установке на вал редуктора
🔧 Шпонки и стопорные кольца — для крепления на валах
🔧 Крепежные элементы — болты и шайбы для фиксации
🔧 Прокладки и уплотнения — для герметичности корпуса редуктора
📋 Техническая документация — чертежи и спецификация с параметрами передачи
Опциональное оборудование
🔧 Дополнительные пары колес — для замены при износе
🔧 Смазочные материалы — специальные масла для червячных передач
🔧 Защитные чехлы — для защиты от загрязнений
Ключевые преимущества
✅ Высокая степень редукции — значительное изменение скорости в компактном размере
✅ Плавность и бесшумность — винтовая передача минимизирует вибрации
✅ Самовыключение — предотвращение обратного хода под внешней нагрузкой
✅ Высокая нагрузоспособность — способность выдерживать значительные моменты
✅ Долговечность — бронзовые колеса обладают высокой износостойкостью
✅ Универсальность — совместимость с различными узлами станков
✅ Экономическая эффективность — доступная стоимость при высоком качестве
Области применения
Редукторы коробок подачи
Преобразование частоты вращения и момента для механизмов подачи инструмента
Механизмы управления
Передача движения в узлы управления и переключения режимов
Трубообрабатывающие станки
Применение в системах подачи и управления для станков специального назначения
Специальные токарные станки
Применение на станках для операций с требованием значительной редукции
Заказ и поставка
Процесс заказа
📞 Консультация специалиста — определение требуемых параметров червячной пары по модели станка
📞 Уточнение характеристик — модуль, число ходов, число зубьев, передаточное отношение
📞 Согласование комплектации — выбор типа конструкции и сопутствующих компонентов
📞 Согласование стоимости — расчет цены с учетом размера и сложности изготовления
📞 Оформление заказа — заключение договора с фиксацией сроков и условий
Условия поставки
🚚 Срок изготовления — стандартные размеры поставляются со склада в течение 3-7 рабочих дней
🚚 Специальные заказы — изготовление по чертежам заказчика в течение 2-4 недель
🚚 Упаковка — надежная упаковка для защиты при транспортировке
🚚 Доставка — транспортными компаниями по России и СНГ, самовывоз со склада в Москве
🚚 Гарантия — 12 месяцев с даты отгрузки на производственные дефекты
Дополнительные услуги
⚡ Техническая консультация — помощь в подборе червячных пар по параметрам станка
⚡ Изготовление по чертежам — производство пар нестандартных размеров и параметров
⚡ Комплексная поставка — возможность заказа пары вместе с редуктором и компонентами
⚡ Шеф-монтаж — выезд специалиста для установки и наладки передачи
Ценообразование
💰 Стоимость зависит от — модуля, числа ходов, числа зубьев, диаметра, материала
💰 Скидки — при заказе нескольких пар или комплектов редукторов
💰 Специальные условия — для станкостроительных предприятий и сервисных центров
Гарантии и качество
Контроль качества
✅ Входной контроль материалов — проверка качества стали и бронзы
✅ Контроль геометрии — проверка модуля, числа зубьев, диаметра
✅ Контроль профиля резьбы — проверка точности профиля червяка и колеса
✅ Испытания на стенде — проверка плавности работы и передачи момента
✅ Визуальный контроль — проверка качества обработки и отсутствия дефектов
✅ Финальная проверка — контроль комплектности и упаковки перед отгрузкой
Гарантийные обязательства
🛡️ Гарантийный срок — 12 месяцев с даты отгрузки
🛡️ Замена дефектных изделий — в течение 7 рабочих дней
🛡️ Техническая поддержка — консультации по монтажу и регулировке
Рекомендации по эксплуатации
Установка и монтаж
🔧 Проверка совместимости — убедитесь в соответствии модуля и передаточного отношения
🔧 Очистка валов — удаление грязи и ржавчины перед установкой
🔧 Правильное позиционирование — установка с соблюдением угла между валами (90°)
🔧 Регулировка зазора — подбор прокладок для установки правильного зазора
🔧 Фиксация шпонками — надежная фиксация на валах
🔧 Затяжка крепежа — фиксация болтов с рекомендуемым моментом
Техническое обслуживание
🔧 Регулярная смазка — применение специального масла для червячных передач
🔧 Очистка от загрязнений — удаление стружки и грязи из редуктора
🔧 Проверка уровня масла — контроль количества масла
🔧 Проверка состояния — визуальный осмотр на наличие износа и повреждений
🔧 Проверка крепления — контроль затяжки болтов и шпонок
Признаки необходимости замены
⚠️ Износ зубьев колеса — видимое уменьшение высоты профиля
⚠️ Износ резьбы червяка — снижение высоты профиля резьбы
⚠️ Сколы и трещины — механические повреждения зубьев
⚠️ Повышенный шум — необычные звуки при работе передачи
⚠️ Увеличение люфта — люфт между зубьями колеса и витками червяка
⚠️ Снижение КПД — увеличение нагрева и снижение эффективности
Контактная информация
📞 Телефон: +7 499 370 38 79
📧 Email: info@tdrusstankosbyt.ru (для сотрудничества)
📧 Email: zakaz@tdrusstankosbyt.ru (для заказа)
🌐 Сайт: tdrusstankosbyt.ru
📍 Адрес: Москва, Россия
⏰ Режим работы:
Понедельник - Пятница: 9:00 - 18:00
Суббота - Воскресенье: выходной
Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения на червячные пары для токарно-винторезных станков
Наши специалисты помогут подобрать оптимальные передачи для вашего оборудования и обеспечат качественную и своевременную поставку.
Обеспечьте надежную редукцию и передачу момента в механизмах станков качественными червячными парами от проверенного поставщика.