Колеса зубчатые для токарно-винторезных станков представляют собой важные компоненты шпиндельной бабки и механизмов передачи движения, предназначенные для преобразования и передачи крутящего момента между параллельными валами с высокой точностью и эффективностью. Устанавливаясь на шпиндель станка или приводные валы, зубчатые колеса обеспечивают вращение инструмента с требуемой частотой и моментом при выполнении различных токарных операций.
Зубчатые колеса изготавливаются с высокой точностью обработки зубьев, что гарантирует плавность работы и долговечность механизма.
🔹 Передача крутящего момента — эффективная передача движения от привода к шпинделю или механизмам подачи
🔹 Изменение частоты вращения — возможность регулирования скорости вращения шпинделя
🔹 Высокая точность передачи — зубошлифованные колеса обеспечивают минимальный люфт и вибрации
🔹 Долговечность конструкции — термообработанные зубья выдерживают длительную эксплуатацию
🔹 Универсальность применения — совместимость с различными моделями и типоразмерами станков
🔹 Плавность и бесшумность — специальная конструкция зубьев минимизирует шум при работе
Зубчатые колеса выпускаются различных размеров и с различным числом зубьев для совместимости с различными механизмами станков.
Основные технические параметры
Типы зубчатых колес
Зубчатое колесо шпинделя — устанавливается на валу шпинделя для вращения патрона
Зубчатые колеса коробки скоростей — для переключения частоты вращения шпинделя
Зубчатые колеса механизмов подачи — для передачи движения в узлы подачи
Венцы (колеса) токарного патрона — для вращения патрона в специальных станках
Геометрические параметры
Диаметр делительный — в зависимости от требуемой скорости вращения
Модуль зуба — стандартные значения: m = 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 4, 5, 6 мм
Число зубьев — определяется требуемым передаточным отношением и скоростями
Длина зуба (ширина венца) — определяется требуемым передаваемым моментом
Угол профиля зуба — обычно 20° для эвольвентного профиля
Применение в различных станках
Зубчатое колесо шпинделя m-5 z-75 для станков 1М65, 1Н65, ДИП500, 165, РТ117, РТ817
Венец (колесо зубчатое) токарного патрона Ø 720 мм для станков 1Н983, 1А983, 1М983, РТ983, СА983
Зубчатые колеса для станков серии 16К40, 1М63, 1К62
Материалы изготовления
Сталь 40Х, 45, 50 — для зубчатого венца, обеспечивающей прочность
Сталь 35 — для колес с меньшей нагрузкой
Чугун — для колес малой скорости вращения
Термическая обработка — закалка и отпуск для повышения твердости и прочности
Зубошлифование — финишная обработка зубьев после закалки
Эксплуатационные характеристики
Передаточное отношение — в зависимости от числа зубьев
Максимальная частота вращения — до 5000-10000 об/мин в зависимости от размера
Передаваемый крутящий момент — в зависимости от модуля и материала
Точность передачи — высокая благодаря зубошлифованию
Комплектность поставки
Стандартная комплектация
🔧 Зубчатое колесо — готовое к установке на вал
🔧 Шпонка — для крепления колеса на валу
🔧 Стопорное кольцо или гайка — для фиксации колеса
🔧 Крепежные элементы — болты для крепления венца к ступице (при необходимости)
📋 Техническая документация — чертежи с параметрами колеса
Опциональное оборудование
🔧 Дополнительные колеса — для замены при износе
🔧 Комплекты колес для переключения скоростей — для изменения передаточного отношения
🔧 Смазочные материалы — специальные масла для зубчатых передач
Ключевые преимущества
✅ Высокая точность передачи — зубошлифованные колеса обеспечивают плавную работу
✅ Долговечность — термообработанные зубья выдерживают интенсивную работу
✅ Универсальность — совместимость с различными моделями станков
✅ Плавность и бесшумность — специальный профиль зубьев минимизирует вибрации
✅ Простота замены — возможность оперативной замены при износе
✅ Экономическая эффективность — доступная стоимость при высоком качестве
Области применения
Шпиндельные бабки
Передача движения от привода к шпинделю и вращение рабочего инструмента
Коробки скоростей
Изменение частоты вращения шпинделя при переключении передач
Механизмы подачи
Передача движения в узлы продольной и поперечной подачи
Специальные токарные станки
Применение на станках для специальных операций с требованием высокой точности передачи
Заказ и поставка
Процесс заказа
📞 Консультация специалиста — определение требуемых параметров зубчатого колеса по модели станка
📞 Уточнение характеристик — модуль, число зубьев, диаметр, материал
📞 Согласование комплектации — выбор типа крепления и сопутствующих компонентов
📞 Согласование стоимости — расчет цены с учетом размера и сложности изготовления
📞 Оформление заказа — заключение договора с фиксацией сроков и условий
Условия поставки
🚚 Срок изготовления — стандартные размеры поставляются со склада в течение 3-7 рабочих дней
🚚 Специальные заказы — изготовление по чертежам заказчика в течение 2-4 недель
🚚 Упаковка — надежная упаковка для защиты при транспортировке
🚚 Доставка — транспортными компаниями по России и СНГ, самовывоз со склада в Москве
🚚 Гарантия — 12 месяцев с даты отгрузки на производственные дефекты
Дополнительные услуги
⚡ Техническая консультация — помощь в подборе зубчатых колес по параметрам станка
⚡ Изготовление по чертежам — производство колес нестандартных размеров и параметров
⚡ Комплексная поставка — возможность заказа колес вместе с валами и другими компонентами
⚡ Шеф-монтаж — выезд специалиста для установки и наладки зубчатых передач
Ценообразование
💰 Стоимость зависит от — модуля, числа зубьев, диаметра, материала, точности обработки
💰 Скидки — при заказе нескольких колес или комплектов для замены
💰 Специальные условия — для станкостроительных предприятий и сервисных центров
Гарантии и качество
Контроль качества
✅ Входной контроль материалов — проверка качества стали и соответствия марке
✅ Контроль геометрии — проверка модуля, числа зубьев, диаметра
✅ Контроль профиля зубьев — проверка точности профиля после зубошлифования
✅ Визуальный контроль — проверка качества обработки и отсутствия дефектов
✅ Финальная проверка — контроль комплектности и упаковки перед отгрузкой
Гарантийные обязательства
🛡️ Гарантийный срок — 12 месяцев с даты отгрузки
🛡️ Замена дефектных изделий — в течение 7 рабочих дней при выявлении производственных дефектов
🛡️ Техническая поддержка — консультации по монтажу и регулировке
Рекомендации по эксплуатации
Установка и монтаж
🔧 Проверка совместимости — убедитесь в соответствии модуля и числа зубьев
🔧 Очистка вала — удаление грязи и ржавчины с вала перед установкой
🔧 Правильное позиционирование — установка колеса на вал с соблюдением соосности
🔧 Регулировка зазора — подбор прокладок для установки правильного зазора между зубьями
🔧 Фиксация шпонкой — надежная фиксация колеса на валу
🔧 Затяжка крепежа — фиксация гайки или стопорного кольца с рекомендуемым моментом
Техническое обслуживание
🔧 Регулярная смазка — применение рекомендуемого масла для зубчатых передач
🔧 Очистка от загрязнений — удаление стружки и грязи из зоны зубчатого зацепления
🔧 Проверка состояния зубьев — визуальный осмотр на наличие износа, сколов и повреждений
🔧 Проверка люфта — контроль зазора между зубьями
🔧 Проверка крепления — контроль затяжки шпонки и фиксирующих элементов
Признаки необходимости замены
⚠️ Износ зубьев — видимое уменьшение высоты профиля зубьев
⚠️ Сколы и трещины — механические повреждения зубьев
⚠️ Повышенный шум и вибрация — необычные звуки при работе
⚠️ Увеличение люфта — люфт между зубьями, свидетельствующий об износе
⚠️ Разрушение зубьев — отломы и выкрашивание зубьев
⚠️ Снижение точности — увеличение погрешности при вращении
Контактная информация
📞 Телефон: +7 499 370 38 79
📧 Email: info@tdrusstankosbyt.ru (для сотрудничества)
📧 Email: zakaz@tdrusstankosbyt.ru (для заказа)
🌐 Сайт: tdrusstankosbyt.ru
📍 Адрес: Москва, Россия
⏰ Режим работы:
Понедельник - Пятница: 9:00 - 18:00
Суббота - Воскресенье: выходной
Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения на зубчатые колеса для токарно-винторезных станков
Наши специалисты помогут подобрать оптимальные колеса для вашего оборудования и обеспечат качественную и своевременную поставку.
Обеспечьте надежную передачу крутящего момента в шпиндельной бабке и механизмах подачи качественными зубчатыми колесами от проверенного поставщика.