Рейки для токарно-винторезных станков

Назначение и возможности

Рейки для токарно-винторезных станков предназначены для преобразования вращательного движения в поступательное перемещение фартука и суппортной части станка в продольном направлении, обеспечивая точное позиционирование режущего инструмента при металлообработке.


Являются критически важным элементом кинематической схемы токарного оборудования, гарантируя стабильность подачи и высокую точность обработки деталей на протяжении всего срока эксплуатации.

🔹 Точное перемещение суппорта — обеспечение высокой точности продольной подачи режущего инструмента при точении, растачивании и нарезании резьбы

🔹 Преобразование движения — эффективное преобразование вращательного момента от фартука в линейное перемещение каретки с минимальными потерями

🔹 Универсальность применения — совместимость с широким спектром токарно-винторезных станков отечественного производства различных модификаций

🔹 Надежность конструкции — изготовление из высокопрочных марок стали обеспечивает устойчивость к нагрузкам и длительный срок службы

🔹 Простота замены — модульная конструкция позволяет оперативно заменить изношенную рейку без сложного ремонта

Рейки выпускаются в различных типоразмерах для станков с разными расстояниями между центрами (РМЦ), что позволяет подобрать оптимальный комплект для конкретной модели оборудования.

Основные технические параметры

Типы реек по конструкции зубьев

Прямозубые рейки — наиболее распространенный тип с зубьями, расположенными перпендикулярно продольной оси, обеспечивают простоту изготовления и надежную передачу усилия

Косозубые рейки — зубья наклонены под углом, что снижает шум и вибрацию при работе, увеличивает контактную поверхность и повышает плавность хода

Геометрические параметры

Длина рейки 1К62.11.32 — 291 мм для станков с РМЦ 1000 мм

Длина рейки 1К62.11.33 — 705 мм для станков с РМЦ 710, 1000 и 1400 мм

Длина рейки 16К20.011.432 — 348 мм для токарно-винторезных станков серии 16К20

Толщина рейки — 8-11 мм в зависимости от модели станка

Количество зубьев — варьируется от 30 до 75 в зависимости от длины рейки

Материалы изготовления

Сталь 45 — углеродистая конструкционная сталь с содержанием углерода 0,42-0,50%, обеспечивает оптимальное сочетание прочности и обрабатываемости

Легированные стали 40Х, 40ХН — для ответственных применений с повышенными нагрузками, обладают улучшенными механическими свойствами

Термическая обработка зубьев — закалка и отпуск для повышения твердости рабочих поверхностей и износостойкости

Эксплуатационные характеристики

Точность перемещения — высокая благодаря четкому зацеплению зубьев с шестерней фартука

Устойчивость к нагрузкам — рейки выдерживают значительные усилия резания без деформации

Износостойкость — зависит от условий эксплуатации и применения смазочных материалов

Срок службы — определяется интенсивностью использования станка и соблюдением правил технического обслуживания

Комплектность поставки

Стандартная комплектация

🔧 Рейка зубчатая — в количестве согласно требованиям конкретной модели станка (от 2 до 3 шт. в комплекте)

🔧 Крепежные элементы — винты и шайбы для фиксации рейки на станине (при необходимости)

📋 Техническая документация — чертежи с размерами и схемы установки для конкретной модели станка

Опциональное оборудование

🔧 Дополнительные крепежные комплекты для нестандартных конфигураций станков

🔧 Смазочные материалы — сухие смазки для уменьшения износа зубчатой передачи

Ключевые преимущества

Высокая точность — четкое зацепление зубьев обеспечивает прецизионное перемещение суппорта

Надежность и долговечность — изготовление из высокопрочных марок стали гарантирует длительный срок эксплуатации

Устойчивость к нагрузкам — рейки выдерживают значительные усилия при силовом резании

Простота обслуживания — минимальный уход, требуется только периодическая смазка

Легкая замена — не требуется сложный ремонт, изношенная рейка оперативно заменяется новой

Универсальность — широкая совместимость с токарными станками отечественного производства

Экономическая эффективность — доступная стоимость позволяет своевременно заменять изношенные детали

Области применения

Токарно-винторезные станки серии 1К62, 1К625

Обеспечение продольной подачи каретки при точении деталей диаметром до 400 мм над станиной, нарезании метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб

Токарно-винторезные станки серии 1М63, 1М63Н, 163, ДИП300

Перемещение суппорта при обработке крупногабаритных заготовок с РМЦ до 10000 мм на тяжелых токарных станках

Токарно-винторезные станки серии 16К40, 16К20, 16Р25П

Продольная подача при универсальной токарной обработке на станках среднего класса точности

Токарно-винторезные станки серии 1Н65, 1М65, 165

Обеспечение перемещения режущего инструмента при обработке валов, дисков и других деталей на станках с РМЦ 1000-16000 мм

Специальные токарные станки серии РТ

Применение на специализированных станках для железнодорожной отрасли (РТ117, РТ817), трубообрабатывающих станках (РТ700, РТ950, РТ905) и станках глубокого сверления

Заказ и поставка

Процесс заказа

📞 Консультация специалиста — определение требуемой модели рейки по каталожному номеру и модели станка

📞 Уточнение параметров — проверка совместимости с установленным оборудованием, количество штук в комплекте

📞 Согласование стоимости — расчет цены с учетом количества и условий поставки

📞 Оформление заказа — заключение договора с фиксацией сроков и условий

📞 Комплектация и отгрузка — подготовка рейки к транспортировке с необходимой документацией

Условия поставки

🚚 Срок изготовления — стандартные размеры поставляются со склада в течение 2-5 рабочих дней

🚚 Нестандартные размеры — изготовление по чертежам заказчика в течение 1-3 недель

🚚 Упаковка — надежная упаковка для защиты зубьев от повреждений при транспортировке

🚚 Доставка — транспортными компаниями по России и СНГ, самовывоз со склада в Москве

🚚 Гарантия — 12 месяцев с даты отгрузки на производственные дефекты

Дополнительные услуги

Техническая консультация — помощь в подборе рейки по модели станка и каталожному номеру

Изготовление по чертежам — производство реек нестандартных размеров для модернизированных станков

Комплексная поставка запчастей — возможность заказа рейки вместе с другими комплектующими для токарных станков

Проверка качества — визуальный контроль и проверка геометрических параметров перед отгрузкой

Ценообразование

💰 Стоимость зависит от — длины рейки, материала изготовления, количества штук в заказе

💰 Скидки — при заказе комплектов для нескольких станков или крупных партий

💰 Специальные условия — для станкостроительных предприятий, сервисных центров и дилеров

Гарантии и качество

Контроль качества

Входной контроль материалов — проверка соответствия марки стали требованиям технической документации

Контроль геометрических параметров — проверка длины, толщины, шага и профиля зубьев

Визуальный контроль — проверка отсутствия трещин, сколов и других дефектов на рабочих поверхностях

Контроль твердости — измерение твердости зубьев после термической обработки

Финальная проверка — контроль комплектности и упаковки перед отгрузкой

Гарантийные обязательства

🛡️ Гарантийный срок — 12 месяцев с даты отгрузки

🛡️ Замена бракованных изделий — в течение 7 рабочих дней при выявлении производственных дефектов

🛡️ Техническая поддержка — консультации по установке и эксплуатации

Рекомендации по эксплуатации

Установка и монтаж

🔧 Очистка посадочных мест — удаление остатков старой рейки, стружки и загрязнений со станины

🔧 Правильное позиционирование — установка рейки с соблюдением зазоров и совмещением отверстий для крепежа

🔧 Затяжка крепежа — равномерная фиксация винтов с рекомендуемым моментом затяжки

🔧 Проверка зацепления — контроль правильности взаимодействия зубьев рейки с шестерней фартука

Техническое обслуживание

🔧 Периодическая смазка — нанесение сухих смазочных материалов на зубья для уменьшения износа и защиты от коррозии

🔧 Очистка от стружки — регулярное удаление металлической стружки и загрязнений из зоны зубчатого зацепления

🔧 Осмотр состояния зубьев — визуальный контроль на наличие сколов, трещин и чрезмерного износа

🔧 Проверка крепления — контроль затяжки крепежных винтов для предотвращения смещения рейки

Признаки необходимости замены

⚠️ Износ зубьев — значительное уменьшение высоты зубьев, изменение профиля

⚠️ Трещины и сколы — механические повреждения рабочих поверхностей

⚠️ Увеличение люфта — появление зазора в зацеплении с шестерней фартука

⚠️ Шум и вибрация — повышенный уровень шума при перемещении суппорта

⚠️ Снижение точности — ухудшение точности позиционирования режущего инструмента


Контактная информация

📞 Телефон: +7 499 370 38 79

📧 Email: info@tdrusstankosbyt.ru (для сотрудничества)

📧 Email: zakaz@tdrusstankosbyt.ru (для заказа)

🌐 Сайт: tdrusstankosbyt.ru

📍 Адрес: Москва, Россия

Режим работы:

Понедельник - Пятница: 9:00 - 18:00

Суббота - Воскресенье: выходной


Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения на рейки для токарно-винторезных станков

Наши специалисты помогут подобрать необходимую рейку по каталожному номеру и модели станка, проконсультируют по вопросам совместимости и обеспечат своевременную поставку качественных запасных частей.

Обеспечьте надежную работу токарного оборудования с оригинальными рейками от проверенного поставщика.

Оставьте заявку и мы вам ответим оперативно по наличию и срокам изготовления.
Images credits: wikimedia commons | wikimedia

Все фотографии, тексты и видеоматериалы принадлежат их владельцам и использованы для демонстрации. Пожалуйста, не используйте контент шаблона в коммерческих целях.