Ролики сглаживающие в сборе для токарно-накатного станка РТ301.01 предназначены для финишной обработки подступичной части железнодорожных осей методом поверхностного пластического деформирования

Обеспечивают получение гладкой упрочнённой поверхности с требуемыми эксплуатационными характеристиками после предварительной обработки упрочняющими роликами

🔹 Финишная обработка подступичной части осей создание гладкой упрочнённой поверхности после накатки

🔹 Сглаживание микронеровностей устранение следов от упрочняющих роликов для получения качественной поверхности

🔹 Формирование требуемой шероховатости достижение Ra 0,63-1,25 мкм для соответствия стандартам

🔹 Стабилизация остаточных напряжений равномерное распределение напряжений в поверхностном слое

🔹 Подготовка к контрольным операциям обеспечение качественной поверхности для дефектоскопии и приёмки

Основная функция - сглаживание микронеровностей и формирование равномерной структуры поверхностного слоя металла что критично для обеспечения надёжности и долговечности железнодорожных осей в условиях высоких динамических нагрузок

Основные технические параметры

Геометрические параметры

Диаметр ролика Ф110 мм стандартное исполнение для станка РТ301.01

Ширина рабочей поверхности 40-50 мм обеспечивает необходимую зону контакта

Радиус профиля рабочей поверхности R 55-60 мм зависит от диаметра обрабатываемой оси

Класс точности изготовления 6-7 квалитет гарантирует стабильность параметров обработки

Материал и термообработка

Материал ролика сталь ШХ15 9ХС или аналоги повышенной износостойкости

Твёрдость рабочей поверхности HRC 56-60 обеспечивает долговечность и стойкость к износу

Глубина закалённого слоя не менее 3 мм предотвращает деформацию при эксплуатации

Шероховатость рабочей поверхности Ra 0,32 мкм для достижения качественной финишной обработки

Эксплуатационные характеристики

Максимальное усилие сглаживания до 40 кН оптимально для финишной обработки

Рабочая скорость обработки до 60 м/мин обеспечивает высокую производительность

Достигаемая шероховатость обработанной поверхности Ra 0,63-1,25 мкм соответствует требованиям стандартов

Ресурс до переточки до 8000 часов работы при правильной эксплуатации

Максимальная температура в зоне обработки до 120°C с эффективным отводом тепла

Конструктивные особенности

Тип подшипников радиально-упорные шарикоподшипники повышенной точности

Класс точности подшипников 5 класс C или выше для минимизации вибраций

Система смазки централизованная подача пластичной смазки для продления срока службы

Тип уплотнений лабиринтные уплотнения с дополнительной защитой от СОЖ и загрязнений

Комплектация

Стандартная комплектация в сборе включает

Основные компоненты

🔧 Ролик сглаживающий рабочий элемент с прецизионной рабочей поверхностью

🔧 Ось ролика из закалённой стали 40Х для обеспечения жёсткости

🔧 Подшипниковые узлы 2 комплекта радиально-упорных подшипников 5 класса точности

Крепёжные элементы

⚙️ Гайки крепления подшипников с фиксацией

⚙️ Шайбы стопорные для предотвращения самоотвинчивания

⚙️ Винты крепления узла к суппорту станка

Защитные элементы

🛡️ Уплотнительные кольца для защиты подшипников

🛡️ Защитные шайбы от СОЖ и загрязнений

🛡️ Крышки подшипниковых узлов

Документация

📋 Паспорт изделия с указанием всех характеристик

📋 Схема сборки и монтажа с подробными инструкциями

📋 Рекомендации по эксплуатации и техническому обслуживанию

Дополнительно в комплекте

🔑 Специальный ключ для регулировки и настройки

🔑 Комплект смазки для первоначального монтажа

🔑 Сертификат соответствия ГОСТ

Ключевые преимущества

✅ Высокое качество финишной обработки обеспечивает шероховатость Ra 0,63-1,25 мкм для соответствия требованиям

✅ Увеличенный ресурс работы до 8000 часов благодаря использованию качественных материалов и термообработки

✅ Прецизионная геометрия гарантирует стабильность параметров обработки на протяжении всего срока службы

✅ Надёжные подшипниковые узлы 5 класса точности с увеличенным ресурсом и минимальными вибрациями

✅ Эффективное охлаждение конструкция обеспечивает отвод тепла из зоны обработки

✅ Простота обслуживания удобный доступ к узлам для технического обслуживания и замены

✅ Совместимость подходит для станков РТ301 РТ301.01 РТ301.02 без дополнительной доработки

✅ Сертифицированное качество соответствие ГОСТ и требованиям РЖД

Области применения

Железнодорожный транспорт

Финишная обработка подступичной части осей колесных пар локомотивов и вагонов для обеспечения надёжности и долговечности

Колесопрокатные и ремонтные заводы

Финишная обработка железнодорожных осей при производстве новых и восстановлении изношенных колесных пар

Ремонтные депо и базы РЖД

Восстановление и финишная обработка осей колесных пар в процессе планового и капитального ремонта подвижного состава

Машиностроительные предприятия

Финишная обработка ответственных валов и осей для тяжелой техники и промышленного оборудования с высокими требованиями к качеству поверхности

Заказ и поставка

Процесс заказа

📞 Консультация специалиста уточнение модели станка и параметров обработки

📞 Проверка наличия информирование о сроках поставки и комплектации

📞 Оформление заказа заключение договора поставки с фиксацией условий

📞 Производство и комплектация подготовка роликов к отгрузке с контролем качества

Условия поставки

🚚 Срок изготовления под заказ 15-25 рабочих дней с момента оформления

🚚 Наличие на складе уточняйте у менеджера по актуальным остаткам

🚚 Упаковка деревянная обрешётка или специальная тара для безопасной транспортировки

🚚 Доставка транспортными компаниями по всей России и СНГ

🚚 Гарантия 18 месяцев с даты отгрузки на производственные дефекты

Срочные поставки

⚡ Возможность ускоренного изготовления по согласованию с доплатой

⚡ Экспресс-доставка до объекта заказчика в сжатые сроки

⚡ Выездной шеф-монтаж при необходимости для правильной установки

Ценообразование

💰 Стоимость роликов сглаживающих зависит от диаметра ролика Ф110 Ф130 и других размеров

💰 Количества в заказе предусмотрены скидки при оптовых закупках

💰 Дополнительных требований к твёрдости и точности изготовления

💰 Условий поставки и срочности выполнения заказа

Для получения коммерческого предложения свяжитесь с нашими специалистами

Гарантии и качество

Контроль качества

Входной контроль материалов

🔍 Проверка химического состава стали на соответствие стандартам

🔍 Контроль твёрдости заготовок перед обработкой

🔍 Дефектоскопия заготовок на наличие внутренних дефектов

Производственный контроль

⚙️ Контроль геометрических параметров на каждом этапе обработки

⚙️ Проверка качества термообработки и соответствия твёрдости

⚙️ Контроль шероховатости рабочей поверхности измерительными приборами

Приёмочный контроль

✅ Проверка всех размеров согласно чертежу и техническим условиям

✅ Контроль твёрдости рабочей поверхности методом Роквелла

✅ Проверка комплектности перед упаковкой

✅ Балансировка роликов при необходимости для исключения вибраций

Гарантийные обязательства

🛡️ Гарантийный срок 18 месяцев с даты отгрузки

🛡️ Гарантия распространяется на производственные дефекты материала и изготовления

🛡️ Техническая поддержка консультации по эксплуатации в течение всего срока службы

🛡️ Сервисное обслуживание рекомендации по обслуживанию и регулировке

Сертификация

✅ Соответствие ГОСТ и отраслевым стандартам железнодорожного транспорта

✅ Сертификат соответствия на материалы с протоколами испытаний

✅ Протоколы испытаний предоставляются по запросу заказчика

✅ Паспорт изделия с отметкой ОТК на каждую партию

Признаки необходимости замены или ремонта

⚠️ Появление задиров на рабочей поверхности роликов

⚠️ Увеличение люфта в подшипниках сверх допустимого

⚠️ Повышенный нагрев узла во время работы

⚠️ Ухудшение качества обрабатываемой поверхности

⚠️ Появление вибраций при работе оборудования

Дополнительные услуги

Ремонт и восстановление

🔧 Переточка рабочей поверхности роликов для восстановления параметров

🔧 Замена подшипниковых узлов на новые

🔧 Восстановление геометрии и балансировка

Шеф-монтаж и обучение

👨‍🏫 Выезд специалиста для установки и настройки оборудования

👨‍🏫 Обучение персонала правилам эксплуатации и обслуживания

👨‍🏫 Консультации по оптимизации режимов обработки для достижения лучших результатов

Техническая поддержка

📞 Консультации по телефону и email в рабочее время

📞 Помощь в подборе режимов обработки для различных материалов

📞 Рекомендации по продлению срока службы роликов

Контактная информация

📞 Телефон +7 (499) 390 85 04

📧 Email: zakaz@tdrusstankosbyt.ru для заказа

🌐 Сайт tdrusstankosbyt.ru

📍 Адрес Москва Россия

⏰ Режим работы

Понедельник - Пятница 9:00 - 18:00

Суббота - Воскресенье выходной

Ролики сглаживающие для станка РТ301.01 - профессиональное решение для финишной обработки железнодорожных осей

Высокое качество надёжность и долговечность гарантированы