Ролики упрочняющие в сборе диаметром Ф110 мм предназначены для установки в накатное устройство токарно-накатных станков модели РТ301.01
Основное применение - упрочняющая обработка подступичной части железнодорожных осей методом поверхностного пластического деформирования
🔹 Упрочняющая обработка подступичной части железнодорожных осей на станках РТ301.01
🔹 Поверхностное пластическое деформирование цилиндрических поверхностей для повышения прочности
🔹 Повышение усталостной прочности и износостойкости ответственных деталей железнодорожного транспорта
🔹 Улучшение эксплуатационных характеристик осей колесных пар за счет создания сжимающих остаточных напряжений
🔹 Обработка деталей на специальных токарно-накатных станках серии РТ301
Ролики работают в паре установленные в специальном накатном устройстве станка
В процессе обработки ролики под давлением накатываются на вращающуюся заготовку обеспечивая равномерное упрочнение по всей обрабатываемой поверхности
Данная технология является критически важной для обеспечения надежности и долговечности железнодорожных осей колесных пар
Основные технические параметры
Геометрические характеристики
Диаметр рабочей поверхности ролика Ф110 мм
Материал рабочей части легированная инструментальная сталь с высокой твердостью
Твердость рабочей поверхности HRC 58-62 обеспечивает долговечность и стойкость к износу
Профиль рабочей поверхности цилиндрический с радиусными переходами для плавности обработки
Класс точности изготовления высокий обеспечивает равномерность обработки и качество упрочнения
Эксплуатационные характеристики
Усилие накатки до 60 кН в зависимости от обрабатываемого материала
Частота вращения заготовки 80-120 об/мин для оптимального режима упрочнения
Подача роликов 0,1-0,3 мм/об обеспечивает требуемую глубину упрочнения
Глубина упрочненного слоя 2-5 мм создает необходимый запас прочности
Шероховатость обработанной поверхности Ra 0,63-1,25 мкм соответствует требованиям стандартов
Ресурс роликов до 5000 часов работы при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании
Конструктивные особенности
Ролики поставляются в сборе с подшипниками качения для удобства монтажа
Посадочные размеры точно соответствуют станку РТ301.01 обеспечивая быструю установку
Наличие защитных уплотнений от попадания СОЖ и загрязнений продлевает срок службы
Возможность регулировки положения роликов в накатном устройстве для настройки режимов
Комплектация
Стандартная поставка включает
🔧 Ролик упрочняющий Ф110 мм в сборе 2 шт рабочая пара
🔧 Подшипники качения установленные для обеспечения плавности вращения
🔧 Защитные уплотнения от попадания загрязнений
🔧 Крепежные элементы для установки в накатное устройство
📋 Технический паспорт изделия с указанием всех характеристик
📋 Руководство по эксплуатации и обслуживанию
Документация
📜 Сертификат соответствия ГОСТ
📜 Технические условия изготовления
📜 Инструкция по установке и настройке роликов
📜 Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию
Дополнительно по запросу
🔧 Запасной комплект подшипников для оперативной замены
🔧 Специальный инструмент для демонтажа и монтажа роликов
🔧 Защитные кожухи для увеличения безопасности работы
🔧 Дополнительные уплотнения для продления срока службы
🏆 Ключевые преимущества
✅ Высокое качество изготовления на современном оборудовании с контролем всех параметров
✅ Оптимальная твердость HRC 58-62 обеспечивает долгий срок службы и стойкость к износу
✅ Увеличенный ресурс до 5000 часов работы благодаря качественным материалам и термообработке
✅ Полная совместимость точное соответствие размерам и посадкам станка РТ301.01
✅ Равномерное упрочнение высокая точность изготовления гарантирует качество обработки деталей
✅ Надежная конструкция интегрированные подшипники и уплотнения в сборе
✅ Простая замена удобная конструкция для быстрого монтажа и демонтажа без сложной оснастки
✅ Техническая поддержка консультации по установке эксплуатации и обслуживанию
Области применения
Железнодорожный транспорт
Упрочнение подступичной части осей колесных пар локомотивов и вагонов для повышения надежности и долговечности
Колесопрокатные и ремонтные заводы
Обработка железнодорожных осей при производстве новых и восстановлении изношенных колесных пар
Ремонтные депо и базы РЖД
Восстановление и упрочнение осей колесных пар в процессе планового ремонта подвижного состава
Машиностроительные предприятия
Упрочнение ответственных валов и осей для тяжелой техники и промышленного оборудования
Заказ и поставка
Сроки поставки
🚚 Стандартное исполнение 15-20 рабочих дней с момента оформления заказа
🚚 Срочное изготовление 7-10 рабочих дней с доплатой 20%
🚚 Экспресс-доставка по России 2-5 дней транспортными компаниями
Процесс заказа
📞 Отправка заявки с указанием модели станка и требуемого количества роликов
📞 Получение коммерческого предложения в течение 2 часов
📞 Согласование технических характеристик и сроков поставки
📞 Заключение договора поставки с фиксацией условий
📞 Производство и контроль качества на всех этапах
📞 Отгрузка с полным комплектом документов и сертификатов
Сервис и поддержка
🔧 Консультации по подбору и установке роликов с учетом специфики производства
🔧 Техническая поддержка при монтаже с выездом специалистов
🔧 Рекомендации по настройке режимов обработки для достижения оптимальных результатов
🔧 Гарантийное и послегарантийное обслуживание
Дополнительные услуги
⚡ Шеф-монтаж специалистов на объекте заказчика для правильной установки
⚡ Обучение персонала работе с роликами и обслуживанию оборудования
⚡ Диагностика состояния роликов и оценка остаточного ресурса
⚡ Ремонт и восстановление изношенных роликов
Условия оплаты
💰 Предоплата 50% при заключении договора
💰 Оплата 50% перед отгрузкой готовой продукции
💰 Возможна отсрочка платежа для постоянных клиентов
💰 Принимаем оплату по безналичному расчету с НДС
Гарантии и качество
🛡️ Гарантийный срок 12 месяцев с даты отгрузки
🛡️ Замена бракованных изделий в течение 5 рабочих дней
🛡️ Возврат денежных средств при обнаружении заводского брака
Контроль качества
✅ Входной контроль материалов перед началом производства
✅ Пооперационный контроль при производстве на всех этапах
✅ Финальная проверка геометрических параметров на координатно-измерительной машине
✅ Контроль твердости рабочих поверхностей методом Роквелла
✅ Балансировка роликов для исключения вибраций при работе
✅ Проверка комплектности и упаковка перед отгрузкой
Испытания и сертификация
🔬 Стендовые испытания на износостойкость
🔬 Проверка на биение и балансировку
🔬 Контроль твердости методом Роквелла
🔬 Визуальный контроль поверхности на наличие дефектов
📜 Сертификат соответствия ГОСТ
📜 Технические условия ТУ
📜 Паспорт качества на каждое изделие
📜 Протоколы испытаний
Техническая информация
Рекомендации по эксплуатации
🔧 Регулярная проверка состояния рабочей поверхности роликов на наличие износа и повреждений
🔧 Контроль уровня смазки подшипников каждые 500 часов работы
🔧 Проверка надежности крепления роликов перед началом работы
🔧 Соблюдение рекомендованных режимов обработки для предотвращения преждевременного износа
🔧 Своевременная замена защитных уплотнений при появлении признаков износа
Условия хранения
📦 Температура от -40°C до +40°C
📦 Относительная влажность не более 80%
📦 Хранение в заводской упаковке до установки
📦 Защита от прямых солнечных лучей
📦 Исключение ударных нагрузок при транспортировке и хранении
Обслуживание
🔧 Очистка рабочей поверхности после каждой смены
🔧 Проверка подшипников на наличие люфтов и посторонних шумов
🔧 Контроль состояния уплотнений и их своевременная замена
🔧 Замена смазки по регламенту или при появлении признаков загрязнения
🔧 Периодическая проверка твердости поверхности для контроля износа
Контактная информация
📞 Телефон +7 499 370 38 79
📧 Email info@tdrusstankosbyt.ru для сотрудничества
📧 Email: zakaz@tdrusstankosbyt.ru для заказа
🌐 Сайт tdrusstankosbyt.ru
📍 Адрес Москва Россия
⏰ Режим работы
Понедельник - Пятница 9:00 - 18:00
Суббота - Воскресенье выходной
Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего производства проконсультируют по техническим вопросам и обеспечат оперативную поставку роликов упрочняющих для станка РТ301.01
Обеспечим надежность вашего оборудования и качество обработки железнодорожных осей