Токарный патронно-центровой станок с ЧПУ 16А20Ф3

Назначение и возможности

Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ модели 16А20Ф3 предназначен для выполнения токарной обработки в автоматическом режиме наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности по заранее составленной управляющей программе. Обеспечивает серийную обработку с высокой стабильностью размеров и повторяемостью результата.

Станок обладает высокопрочной чугунной станиной с термообработанными шлифованными направляющими, что обеспечивает длительный срок службы и повышенную точность обработки. Привод главного движения, включающий главный двигатель и шпиндельную бабку, обеспечивает наибольший крутящий момент до 800 Нм. Высокоточный шпиндель с отверстием диаметром 55 мм позволяет обрабатывать детали из пруткового материала.

Зона обработки оснащается 6-и или 8-и позиционной револьверной головкой. Надежная защита шарико-винтовых пар обеспечивает долговечность работы механизмов перемещения по координатам X и Z.

Область применения станка: мелкосерийное и серийное производство. Станок оснащается современными устройствами ЧПУ типа NC210, Siemens 802D, Siemens 840D, Fagor 8055T и приводами любых производителей по требованию заказчика.

Основные технические параметрыРазмеры и возможности обработки

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной: 500 мм

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной: 320 мм

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом: 200 мм

Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах: 1000 мм

Наибольшая длина обрабатываемого изделия при 8-позиционной головке: 750 мм

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе: 55 мм

Высота устанавливаемого резца: 25 мм

Энергетические показатели

Мощность электродвигателя главного движения: 11 кВт

Суммарная мощность всех электродвигателей: 21,4 кВт

Наибольший крутящий момент на шпинделе: 800 Нм

Дополнительные параметры

Пределы частот вращения шпинделя: 20–2500 об/мин

Рабочая подача по оси X: 1–2500 мм/мин

Рабочая подача по оси Z: 1–2500 мм/мин

Минимальная скорость рабочей подачи по оси X: 5 мм/мин

Минимальная скорость рабочей подачи по оси Z: 10 мм/мин

Максимальная скорость быстрых перемещений по оси X: 7500 мм/мин

Максимальная скорость быстрых перемещений по оси Z: 15000 мм/мин

Дискретность задания перемещения по оси X: 0,001 мм

Дискретность задания перемещения по оси Z: 0,001 мм

Точность позиционирования: 0,01 мм

Повторяемость позиционирования: 0,03 мм

Количество управляемых координат: 2

Количество одновременно управляемых координат: 2

Количество позиций инструментальной головки: 6 / 8

Наибольший ход суппорта поперечный: 210 мм

Наибольший ход суппорта продольный: 905 мм

Класс точности: П (повышенная) по ГОСТ 8-82

Габариты и масса

Длина станка (РМЦ 1000): 3700 мм

Длина станка (РМЦ 1000 с транспортером стружкоудаления): 5160 мм

Длина станка (РМЦ 1500): 4215 мм

Ширина станка: 2260 мм / 3000 мм (с ограждением)

Высота станка: 1650 мм / 2100 мм (полная)

Масса станка (без транспортера стружкоудаления): 4000 кг

Масса станка (с удлинением): 4400 кг

Комплектация оборудованияСтандартное оснащение

Патрон трехкулачковый Ø 250 мм

Револьверная головка (6 или 8 позиций)

Центр упорный

Система подачи СОЖ в зону обработки

Защитное ограждение

Освещение зоны обработки

Комплект инструмента и ключей

Комплект клиновых опор

Полная техническая документация

Опциональное оборудование

Люнет неподвижный (Ø 40–220 мм)

Люнет подвижный

Центр вращающийся

Комплект инструментальных блоков для обработки наружных и внутренних поверхностей

6-позиционный резцедержатель

8-позиционный резцедержатель

Транспортер для автоматической уборки стружки

Различные системы ЧПУ: NC210, Siemens 802D/840D, Fanuc, Fagor 8055T и др.

Приводы различных производителей: Siemens, Fanuc, Omron, Yaskawa и др.

Дополнительные люнеты специального назначения

Устройства для автоматизации процесса обработки

Ключевые преимущества

✅ Автоматизация обработки и снижение влияния человеческого фактора

✅ Высокая точность и стабильная повторяемость размеров при серийной работе

✅ Хорошая производительность при обработке сложных контуров по ЧПУ

✅ Универсальность применения на заготовительных и механообрабатывающих участках

✅ Жесткая конструкция с закаленными направляющими обеспечивает длительный срок службы

✅ Возможность работы с прутковым материалом благодаря отверстию 55 мм

✅ Гибкость комплектации — возможность установки различных систем ЧПУ

✅ Механизированная система удаления стружки упрощает работу оператора

Поставка и сервис

🚚 Оперативная доставка по России и СНГ

🏗️ Шеф-монтаж и пусконаладка под ключ

👨‍🏫 Обучение персонала программированию и работе на станке

🔧 Гарантийное и постгарантийное обслуживание

📞 Техническая поддержка 24/7

🔩 Поставка оригинальных запасных частей и узлов в кратчайшие сроки

Запасные части в наличии на

Шпиндельные бабки (Шпиндель, Подшипники, Шкив, Валы, Фрикционные валы, Фрикционные диски, Фрикционные муфты, Вилки переключения, Масленные насосы, Вал-шестерни, Колеса зубчатые, Ручки переключения)

Коробки подач (Валы, Колеса зубчатые, Вилки переключения, Ручки переключения)

Фартуки (Шестерни, Вал шестерни, Колеса зубчатые, Муфты обгонные, Гайки маточные, Диски фрикционные, Насосы, Ручки переключения)

Задние бабки

Каретки

Суппорта

Резцедержатели

Револьверные головки

Электрооборудование

Рейки

Винты (ходовые, поперечные)

ШВП (продольные, поперечные)

Контактная информация

📞 Телефон +7 499 390-85-04

📧 Email: zakaz@tdrusstankosbyt.ru

🌐 Сайт tdrusstankosbyt.ru

📍 Адрес Москва Россия

Для получения коммерческого предложения на станок 16А20Ф3 с ЧПУ свяжитесь с нашими специалистами