Специальный токарно-винторезный станок РТ117 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ с крупногабаритными деталями большого диаметра в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Станок РТ117 является развитием станка 1Н65 и отличается от него единственным, но очень важным параметром — максимальным диаметром обрабатываемой заготовки. У РТ117 он больше на 200–250 мм, что составляет 1140 мм над станиной против 1000 мм у базовой модели.

На станке можно производить:

Точение конусов и цилиндрических поверхностей крупных валов, роторов, барабанов, фланцев большого диаметра

Нарезание резьб всех типов — метрических, дюммовых, модульных, питчевых с широким диапазоном шагов

Обработку деталей повышенной сложности — крупногабаритных корпусных деталей, роторов турбин, судовых валов

Точение длинных конусов одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте

Расточку отверстий, сверление, зенкерование, развертывание в крупных деталях

Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки при использовании прогрессивных твердосплавных инструментов. Две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности.

Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет две электромагнитные муфты дистанционного переключения передач без остановки станка. Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы. Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

Основные технические параметры

Размеры и возможности обработки

Наибольший диаметр детали устанавливаемой над станиной: 1200 мм

Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной: 1140 мм (основное отличие от 1Н65)

Наибольший диаметр детали устанавливаемой и обрабатываемой над суппортом: 900 мм

Длина выемки от торца патрона: 390 мм (для станков с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм)

Наибольшая длина устанавливаемой детали (РМЦ): 1000, 3000, 4800, 6000, 8000, 10000, 12000, 16000 мм (в зависимости от модификации)

Наибольший вес обрабатываемой детали: 8000 кг (для коротких станков), 10000 кг (для длинных модификаций)

Характеристики шпинделя

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе: 128 мм

Размер конца шпинделя передней бабки по DIN: 2–15М

Пределы частот вращения шпинделя: 5–500 об/мин

Подачи и резьбы

Величина продольных подач: 0,06–2,42 мм/об

Величина поперечных подач: 0,022–0,88 мм/об

Величина подач резцовых салазок: 0,022–0,88 мм/об

Возможности нарезания резьбы

Величина шагов нарезания метрических резьб: 1–96 мм

Величина шагов нарезания дюммовых резьб: 24–0,25 ниток на 1 дюйм

Величина шагов нарезания модульных резьб: 0,5–24 модуль

Величина шагов нарезания питчевых резьб: 96–1 питч

Специальные резьбы: 11,5 и 27 ниток на дюйм (с использованием дополнительных сменных зубчатых колес — опция)

Энергетические показатели

Мощность привода главного движения: 22 кВт или 30 кВт с повышенным пусковым моментом

Электропитание: 380 В, 50 Гц, трехфазная сеть

Станок в сборе на клиновых опорах для точной установки

Патрон четырехкулачковый (Ø 1000 мм) для крупных несимметричных деталей

Центр упорный передней бабки усиленный

Люнет закрытый (Ø 70–380 мм) для поддержки длинных валов большого диаметра

Люнет подвижный (Ø 70–250 мм) для предотвращения прогиба длинных заготовок

Комплект сменных зубчатых колес для настройки различных режимов резьбы

Ограждения зоны резания и патрона с электрическими и механическими блокировками

Светильник станочный для местного освещения зоны обработки

Система СОЖ с насосом для интенсивного охлаждения

Руководство по эксплуатации и полная техническая документация

Опциональное оборудование

Опоры клиновые (дополнительный комплект)

Резьбоуказатель для точной настройки шага резьбы

Линейка конусная для точения длинных конусов

Патрон трехкулачковый (Ø 400 мм) для симметричных деталей

Патрон четырехкулачковый (Ø 1250 мм) для особо крупных деталей

Люнет открытый (Ø 500–800 мм) для специальных применений

Люнет открытый (Ø 300–500 мм)

Люнет неподвижный (Ø 440–700 мм)

Люнет закрытый (Ø 100–500 мм) для интенсивной работы

Люнет неподвижный (Ø 180–650 мм)

Сменные зубчатые колеса для нарезания специальных резьб (11,5 и 27 ниток на дюйм)

Устройство цифровой индикации (УЦИ)

Ключевые преимущества

✅ Увеличенный диаметр обработки 1140 мм над станиной на 200–250 мм больше, чем у базового станка 1Н65

✅ Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции обеспечивают необходимую точность обработки

✅ Две призматические направляющие станины обеспечивают длительный срок эксплуатации с сохранением первоначальной точности

✅ Высокая надежность узлов — все силовые зубчатые колеса из легированной стали закалены и отшлифованы

✅ Коробка подач с высокой жесткостью кинематической цепи и двумя электромагнитными муфтами дистанционного переключения

✅ Мощный привод 22 или 30 кВт с повышенным пусковым моментом позволяет использовать твердосплавный инструмент

✅ Универсальность выполнения всех видов токарных работ от простых до сложных

✅ Высокая грузоподъемность — установка заготовок массой до 10000 кг

✅ Широкий диапазон РМЦ от 1000 до 16000 мм для различных типов деталей

✅ Большое отверстие в шпинделе (128 мм) для обработки прутков большого диаметра

✅ Точение длинных конусов одновременным выполнением продольной подачи и подачи резцовых салазок

✅ Безопасная работа — ограждения зоны резания и патрона с электрическими и механическими блокировками

✅ Возможность обработки с люнетами для длинных валов диаметром до 380 мм

Области применения

Тяжелое машиностроение

Производство крупных валов, роторов, барабанов для прокатных станов, прессов, кранов, металлургического оборудования

Судостроение и судоремонт

Изготовление и ремонт судовых валов, гребных валов, деталей судовых двигателей и механизмов большого диаметра

Энергетическое машиностроение

Производство роторов турбин, генераторов, валов, крупных редукторов для электростанций и энергетических объектов

Металлургическая промышленность

Изготовление валков для прокатных станов, деталей металлургического оборудования большого диаметра

Нефтегазовая промышленность

Изготовление крупногабаритных деталей бурового и насосного оборудования, валов компрессоров для нефтедобычи

Ремонтные предприятия

Восстановление крупногабаритных деталей промышленного оборудования, капитальный ремонт тяжелой техники

Горнодобывающая промышленность

Производство и ремонт деталей горного оборудования, дробилок, мельниц, конвейеров большого размера

Общее машиностроение

Серийное производство деталей средних и крупных размеров для различных отраслей промышленности

Поставка и сервис

🚚 Доставка по России и СНГ с фиксацией сроков в договоре специализированным транспортом (тяжеловозами)

🏗️ Шеф-монтаж и пусконаладочные работы с оформлением актов, установкой на фундамент и обучением персонала

👨‍🏫 Обучение персонала работе на тяжелом станке, настройке режимов резания и техническому обслуживанию

🔧 Гарантийное и постгарантийное обслуживание с выездом специалистов на объект

📞 Техническая поддержка 24/7 в формате консультаций по техническим вопросам и режимам обработки

🔩 Поставка запасных частей, инструмента, люнетов, патронов и оснастки в кратчайшие сроки

Запасные части в наличии на

Шпиндельные узлы и бабки (передние и задние) усиленные в сборе

Коробки передач, скоростей и подач в сборе и по узлам с электромагнитными муфтами

Редукторы и приводные механизмы для тяжелых станков

Фартуки и суппорты усиленные с направляющими

Задние бабки с пинолями и центрами

Резцедержатели четырехпозиционные усиленные

Патроны трехкулачковые и четырехкулачковые (Ø 400–1250 мм)

Люнеты неподвижные, подвижные, закрытые и открытые всех типоразмеров

Электрооборудование (двигатели 22–30 кВт, пускатели, реле, контакторы, электромагнитные муфты)

Шестерни, зубчатые колеса, валы из легированной стали (закаленные и отшлифованные)

Подшипники качения усиленные для всех узлов станка

Направляющие планки и накладки (призматические, закаленные и отшлифованные)

Винтовые пары, ходовые винты и гайки

Защитные ограждения и блокировки (электрические и механические)

Системы смазки и СОЖ (насосы, фильтры, распределители)

Контактная информация

📞 Телефон +7 499 390-85-04

📧 Email: zakaz@tdrusstankosbyt.ru

🌐 Сайт tdrusstankosbyt.ru

📍 Адрес РФ, г. Москва, ул. Берзарина, д. 36, стр. 2

⏰ Режим работы

Понедельник – Пятница: 9:00 – 18:00

Суббота – Воскресенье: выходной

Для получения коммерческого предложения на токарно-винторезный станок РТ117 свяжитесь с нашими специалистами

Специальный токарно-винторезный станок РТ117 — это развитие базовой модели 1Н65 с увеличенным диаметром обработки 1140 мм над станиной, предназначенный для работы с крупногабаритными деталями большого диаметра в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Широкий диапазон модификаций с РМЦ от 1000 до 16000 мм и мощность привода 22 или 30 кВт обеспечивают универсальность применения в тяжелом машиностроении, судостроении, энергетике и других отраслях.