Токарно-винторезный станок модели 16К40 предназначен для выполнения различных токарных работ: обработки деталей средних и больших размеров в условиях единичного и мелкосерийного производства.

На станке можно производить:

Наружное и внутреннее точение, включая точение конусов

Растачивание

Сверление

Нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб

Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.

Станок создан на базе станка 1М63Н и отличается от него максимальным диаметром обрабатываемой заготовки — у модели 16К40 он больше на 140 мм.

Основные технические параметры

Размеры и возможности обработки

Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной: 840 мм

Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над суппортом: 490 мм

Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над выемкой в станине: 1070 мм*

Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной: 800 мм

Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над суппортом: 490 мм

Наибольшая длина обрабатываемой детали: 750, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 8000, 10000 мм (в зависимости от РМЦ)

Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя: 450 мм*

Наибольший вес устанавливаемой детали: 3500 кг

Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе: 40 мм

Точность и перемещения

Класс точности по ГОСТ 8-82: Н

Количество ступеней рабочих подач продольных: до 48

Количество ступеней рабочих подач поперечных: до 48

Пределы рабочих подач продольных: 0,033–5,6 мм/об

Пределы рабочих подач поперечных: 0,013–2,064 мм/об

Пределы рабочих подач резцовых салазок: 0,013–2,064 мм/об

Характеристики шпинделя

Размер конца шпинделя передней бабки по DIN: 11М

Внутренний конус в шпинделе бабки шпиндельной (метрический): 115

Количество ступеней частот вращения шпинделя: 22

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе: 105 мм

Пределы частот вращения шпинделя: 10–1250 об/мин

Наибольший крутящий момент на шпинделе: 3 кНм (6,3 кНм в некоторых модификациях)

Возможности нарезания резьбы

Пределы шагов нарезаемых резьб метрических: 1–224 мм

Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых: 28–0,25 ниток на 1 дюйм

Пределы шагов нарезаемых резьб модульных: 0,25–56 модуль

Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых: 112–0,5 питч

Энергетические показатели

Мощность электродвигателя главного привода: 18,5 кВт

Ускоренное перемещение суппорта продольное: 5200 мм/мин (5,2 м/мин)

Ускоренное перемещение суппорта поперечное: 2000 мм/мин (2 м/мин)

Наибольшее усилие резания: 20 кН

Габаритные размеры и масса

Габариты станка длина (вместе с электрооборудованием, в зависимости от РМЦ): 3000, 3740, 4230, 5240, 6240, 7240, 10300, 12420 мм

Габариты станка ширина (вместе с электрооборудованием): 1860 мм

Габариты станка высота (вместе с электрооборудованием): 1625 мм

Масса станка (в зависимости от РМЦ): 4450, 5200, 5400, 6200, 7400, 9350, 11900, 13300 кг

*для токарных станков с ГАПом

Комплектация оборудования

Стандартное оснащение

Люнет подвижный (Ø 20–150 мм)

Люнет неподвижный (Ø 20–350 мм) (кроме станков с РМЦ 750 мм)

Патрон трехкулачковый Ø 400 мм или Ø 315 мм

Комплект сменных зубчатых колес

Центр упорный

Защитные экраны рабочей зоны

Система подачи СОЖ

Светильник местного освещения

Комплект ЗИП и технической документации (паспорт, руководство по эксплуатации)

Опциональное оборудование

Люнет неподвижный (Ø 20–160 мм, Ø 300–500 мм)

Патрон четырехкулачковый Ø 800 мм или Ø 630 мм

Резьбоуказатель

Конусная линейка

Резцедержатель с быстросъемными блоками

Устройство цифровой индикации (УЦИ)

Клиновые опоры

Поводковый патрон

Центр вращающийся

Люнет подвижный (Ø 20–160 мм)

Система автоматической уборки стружки

Ключевые преимущества

✅ Повышенная жесткость станины и узлов для работы на тяжелых режимах

✅ Широкие технологические возможности по токарной обработке и резьбонарезанию

✅ Надежная и ремонтопригодная конструкция с унифицированными узлами

✅ Высокая мощность привода (18,5 кВт) для эффективной обработки различных материалов

✅ Широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач

✅ Двухпризменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации

✅ Простота обслуживания и управления

✅ Возможность интеграции в существующие производственные линии и ремонтные участки

Области применения

Машиностроение и металлообработка

Обработка валов, зубчатых и шкивовых заготовок, фланцев и корпусов для общепромышленного оборудования

Производство деталей для различных отраслей промышленности

Ремонтные предприятия

Восстановление посадочных мест валов и корпусов

Ремонт деталей транспорта и технологического оборудования

Энергетика и тяжелая промышленность

Изготовление и обработка деталей для насосов, компрессоров, редукторов и приводной техники

Мелкосерийное и единичное производство

Обработка широкой номенклатуры деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства

Поставка и сервис

🚚 Доставка по России и СНГ с фиксацией сроков в договоре

🏗️ Шеф-монтаж и пусконаладочные работы квалифицированными специалистами

👨‍🏫 Обучение персонала работе на станке, настройке режимов и техническому обслуживанию

🔧 Гарантийное и постгарантийное обслуживание с выездом специалистов

📞 Техническая поддержка 24/7

🔩 Поставка запасных частей и узлов в кратчайшие сроки

Запасные части в наличии на

Шпиндельные бабки и узлы

Коробки подач и коробки скоростей

Фартуки и суппорты

Задние бабки

Электрооборудование

Гидравлические и пневматические компоненты

Шестерни, валы, подшипники

Направляющие и винтовые пары

Контактная информация

📞 Телефон +7 499 390-85-04

📧 Email: zakaz@tdrusstankosbyt.ru

🌐 Сайт tdrusstankosbyt.ru

📍 Адрес РФ, г. Москва, ул. Берзарина, д. 36, стр. 2

Для получения коммерческого предложения на токарно-винторезный станок 16К40 свяжитесь с нашими специалистами