Универсальный токарно-винторезный станок 1М63Н предназначен для выполнения разнообразных токарных работ с деталями среднего и большого размера в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Станок 1М63Н является одним из самых распространённых токарных станков в России и странах СНГ благодаря высокой надёжности, универсальности и широкому диапазону обрабатываемых размеров.

На станке можно производить:

Обтачивание наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей валов, фланцев и деталей сложной формы

Нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы с широким диапазоном шагов

Сверление, зенкерование, развертывание и растачивание отверстий различного диаметра

Подрезка торцов, проточка канавок, отрезка заготовок

Точение конусов с использованием конусной линейки и поворотом верхних салазок суппорта

Высокая мощность привода 10–15 кВт и жёсткость станины позволяют в полной мере использовать возможности прогрессивных твердосплавных инструментов при обработке различных материалов. Широкий диапазон частоты вращения шпинделя 12,5–2000 об/мин (22 ступени) и подач 0,07–4,16 мм/об обеспечивает оптимальные режимы резания для стали, чугуна, цветных металлов и сплавов.

Станок выпускается в различных модификациях с расстоянием между центрами (РМЦ) от 1000 до 5000 мм, что позволяет обрабатывать как короткие, так и длинномерные детали.

Основные технические параметры

Размеры и возможности обработки

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над станиной: 700 мм

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной: 630 мм

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом: 350–380 мм

Наибольший диаметр обработки над выемкой в станине: 900 мм

Высота центров: 315 мм от уровня направляющих станины

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки (РМЦ): 1000, 1500, 2000, 2800, 3000, 4000, 5000 мм

Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя: 450 мм

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки в люнете: 20–350 мм

Наибольшая масса обрабатываемого изделия в центрах: 3500 кг

Высота резца: 32 мм

Характеристики шпинделя

Размер конца шпинделя передней бабки по DIN: 8–11М

Внутренний конус в шпинделе (Морзе): № 6

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе: 80–105 мм

Количество ступеней частот вращения шпинделя: 22 (прямых и обратных)

Пределы частот вращения шпинделя прямого: 12,5–2000 об/мин (10–1250 об/мин в некоторых модификациях)

Пределы частот вращения шпинделя обратного: 18–1800 об/мин (в 1,3 раза выше для сокращения времени обработки резьб)

Наибольший крутящий момент на шпинделе: 3,0 кН·м

Торможение шпинделя: есть

Точность и перемещения

Класс точности по ГОСТ 8-82: Н (нормальный) — стандартное исполнение

Класс точности: П (повышенный) — в модификации 1М63П

Наибольшее перемещение продольное суппорта: 750–4200 мм (в зависимости от РМЦ)

Наибольшее перемещение поперечное суппорта: 400 мм

Наибольшее перемещение резцовых салазок: 220 мм

Наибольший угол поворота резцовых салазок: ±45°

Наибольшее перемещение пиноли задней бабки: 220 мм

Цена деления лимба продольного: 1 мм

Цена деления лимба поперечного на диаметр: 0,1 мм

Цена деления лимба резцовых салазок: 0,05 мм

Скорость быстрых перемещений продольных: 5,2 м/мин

Скорость быстрых перемещений поперечных: 2,0 м/мин

Подачи и резьбы

Количество подач продольных: 32 (в двух рядах)

Количество подач поперечных: 32 (в двух рядах)

Количество подач резцовых салазок: 32

Суммарное количество подач: 48 продольных и 48 поперечных

Пределы рабочих подач продольных: 0,06–1,4 мм/об (первый ряд), 0,07–4,16 мм/об (общий диапазон)

Пределы рабочих подач поперечных: 0,024–0,518 мм/об (первый ряд), 0,013–2,064 мм/об (общий диапазон)

Пределы рабочих подач резцовых салазок: 0,019–0,434 мм/об (первый ряд)

Наибольшее усилие резания при продольной подаче: 6,80 кН

Наибольшее усилие резания при поперечной подаче: 3,7 кН

Возможности нарезания резьбы

Пределы шагов нарезаемых метрических резьб: 1–224 мм (47 вариантов)

Пределы нарезаемых дюймовых резьб: 28–0,25 ниток на дюйм (31 вариант)

Пределы нарезаемых модульных резьб: 0,25–56 модуль (37 вариантов)

Пределы нарезаемых питчевых резьб: 112–0,5 питч (30 вариантов)

Энергетические показатели

Мощность привода главного движения: 10–15 кВт (в зависимости от модификации)

Электродвигатель главного движения: 15 кВт (1465 об/мин)

Электродвигатель быстрых перемещений: 1,1 кВт (1420 об/мин)

Электродвигатель насоса СОЖ: 0,18 кВт (3000 об/мин)

Суммарная мощность электродвигателей: 16,22–16,28 кВт

Электропитание: 380 В, 50 Гц, трехфазная сеть

Комплектация оборудования

Стандартное оснащение

Станок в сборе на клиновых опорах для точной установки

Патрон трехкулачковый самоцентрирующий (Ø 315–400 мм)

Центр упорный передней бабки

Центр задней бабки (ГОСТ 13214-79)

Втулка переходная 115/6 для установки инструмента с меньшим конусом

Резцедержатель четырехпозиционный для быстрой смены инструмента

Комплект сменных зубчатых колес для настройки различных режимов резьбы

Люнет неподвижный (Ø 20–350 мм)

Люнет подвижный (Ø 20–150 мм)

Защитные экраны и ограждения с концевым выключателем

Защита резцедержателя от стружки

Защита ходового винта (спиральный кожух)

Светильник станочный для местного освещения

Насос подачи СОЖ (0,18 кВт)

Поддон для сбора стружки и отработанной СОЖ

Механизм быстрого перемещения продольного суппорта

Механизм быстрого перемещения поперечного суппорта

Комплект клиновых опор (8 штук)

Комплект ключей к патрону, резцедержателю, электрошкафу

Комплект ЗИП (запасных частей, инструмента и принадлежностей)

Электроаппаратура запасная (предохранители, реле)

Руководство по эксплуатации и полная техническая документация

Опциональное оборудование

Патрон четырехкулачковый (Ø 500 мм)

Люнет неподвижный усиленный (Ø 200–410 мм, Ø 40–215 мм)

Люнет подвижный специальный

Резцедержатель с быстросъемными блоками

Устройство цифровой индикации (УЦИ)

Резьбоуказатель для точной настройки шага резьбы

Конусная линейка для точения длинных конусов

Специализированная оснастка (оправки, планшайбы, центры вращающиеся)

Система автоматической уборки стружки

ЧПУ (системы числового программного управления) в модификации ДИП-300

Тахометр для контроля частоты вращения шпинделя

Ключевые преимущества

✅ Широкий диапазон размеров РМЦ от 1000 до 5000 мм

✅ Высокая универсальность выполнения всех видов токарных работ

✅ Большой выбор модификаций (1М63Н, 1М63НГ с выемкой, 1М63П, ДИП-300 с ЧПУ)

✅ Возможность оснащения ЧПУ в модификации ДИП-300

✅ Надежная конструкция с двухпризменными направляющими станины

✅ Широкая доступность запасных частей в России и СНГ

✅ Мощный привод 10–15 кВт для использования твердосплавного инструмента

✅ Жесткость и виброустойчивость для высокой точности обработки

✅ Температурная стабильность и сохранение точности при длительной работе

✅ Обратное вращение шпинделя в 1,3 раза быстрее для сокращения времени резьбы

✅ Широкий диапазон подач (48 продольных и 48 поперечных)

✅ Большое отверстие в шпинделе (80–105 мм) для обработки длинных прутков

Области применения

Машиностроительные предприятия

Производство деталей машин, валов, осей, фланцев, втулок для различных отраслей промышленности

Ремонтные мастерские и сервисные центры

Восстановление изношенных деталей, изготовление запасных частей для оборудования и техники

Инструментальные цеха

Изготовление технологической оснастки, штампов, приспособлений, оправок

Автомобильные и тракторные заводы

Производство деталей трансмиссий, двигателей, ходовой части

Судостроительные и судоремонтные предприятия

Изготовление и ремонт деталей судовых механизмов, валов, гребных винтов

Нефтегазовая промышленность

Производство и ремонт деталей бурового и насосного оборудования

Образовательные учреждения

Обучение студентов токарному делу в профессиональных училищах, техникумах и вузах

Малые производственные предприятия

Универсальные токарные работы в условиях единичного и мелкосерийного производства

Поставка и сервис

🚚 Доставка по России и СНГ с фиксацией сроков в договоре специализированным транспортом

🏗️ Шеф-монтаж и пусконаладочные работы с оформлением актов и обучением персонала

👨‍🏫 Обучение персонала работе на станке, настройке режимов резания и техническому обслуживанию

🔧 Гарантийное и постгарантийное обслуживание с выездом специалистов на объект

📞 Техническая поддержка 24/7 в формате консультаций по техническим вопросам и режимам обработки

🔩 Поставка запасных частей, инструмента и оснастки в кратчайшие сроки

Запасные части в наличии на

Шпиндельные узлы и бабки (передние и задние) в сборе

Коробки передач, скоростей и подач в сборе и по узлам

Редукторы и приводные механизмы

Фартуки и суппорты с направляющими

Задние бабки с пинолями и центрами

Резцедержатели четырехпозиционные и с быстросъемными блоками

Патроны трехкулачковые и четырехкулачковые различных диаметров

Люнеты неподвижные и подвижные всех типоразмеров

Электрооборудование (двигатели, пускатели, реле, контакторы)

Гидравлические и пневматические компоненты

Шестерни, зубчатые колеса, валы

Подшипники качения для всех узлов станка

Направляющие планки и накладки

Винтовые пары, ходовые винты и гайки

Защитные кожухи и ограждения

Системы смазки и СОЖ (насосы, фильтры)

Контактная информация

📞 Телефон +7 499 390-85-04

📧 Email: zakaz@tdrusstankosbyt.ru

🌐 Сайт tdrusstankosbyt.ru

📍 Адрес РФ, г. Москва, ул. Берзарина, д. 36, стр. 2

Для получения коммерческого предложения на токарно-винторезный станок 1М63Н ДИП-300 163 1М63 свяжитесь с нашими специалистами

Токарно-винторезный станок 1М63Н ДИП-300, 163, 1М63 в наличии и под заказ в различных модификациях с РМЦ от 1000 до 5000 мм, классы точности Н и П, с возможностью оснащения ЧПУ.