Тяжелый токарно-винторезный станок 1Н65 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ с крупногабаритными деталями большой массы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Станок 1Н65 является современным аналогом станка 1М65 с усовершенствованными характеристиками, мощным приводом и повышенной жесткостью конструкции для обработки тяжелых заготовок в машиностроении, судостроении и энергетике.

На станке можно производить:

Обработка крупных валов, роторов турбин, судовых валов, барабанов, редукторных валов большого диаметра

Токарные работы в тяжелом машиностроении — производство деталей прокатных станов, прессов, кранов

Ремонтные работы — восстановление крупногабаритных деталей оборудования энергетических и промышленных предприятий

Точение конусов длинных конических поверхностей с использованием конусной линейки и одновременной подачи

Нарезание резьбы всех типов — метрической, дюммовой, модульной, питчевой с широким диапазоном шагов

Высокая мощность привода 22–30 кВт и жесткость станины шириной 770 мм позволяют использовать прогрессивные твердосплавные инструменты при обработке различных материалов. Две призматические направляющие станины закалены и отшлифованы. В сочетании с высокой надежностью других узлов они обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности.

Станок выпускается в различных модификациях с расстоянием между центрами (РМЦ) от 1000 до 12000 мм, что позволяет обрабатывать как короткие, так и сверхдлинные детали. Возможна комплектация выемкой в станине для обработки фланцев и дисков диаметром до 1400 мм.

Основные технические параметры

Размеры и возможности обработки

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над станиной: 1000 мм

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной: 1000 мм

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над суппортом: 650 мм

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом: 600–650 мм

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой в станине: 1400 мм

Высота центров: 500 мм от уровня направляющих станины

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки (РМЦ): 1000, 3000, 5000, 6000, 8000, 10000, 12000 мм

Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя: 390 мм

Наибольшая масса устанавливаемой заготовки в центрах: 8000 кг (РМЦ 1000–5000 мм), 10000 кг (РМЦ 6000–12000 мм)

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки в люнете: 70–380 мм

Высота резца: 50 мм

Характеристики шпинделя

Размер конца шпинделя передней бабки по DIN: 2-15М

Внутренний конус в шпинделе (метрический): 100

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе: 128 мм

Центр в шпинделе передней бабки (метрический): 100 или 140 мм

Центр в шпинделе задней бабки (Морзе): № 6

Количество ступеней частот вращения шпинделя: 24 (прямых и обратных)

Пределы частот вращения шпинделя: 5–500 об/мин

Наибольший крутящий момент на шпинделе: 9,5 кН·м

Ширина направляющих станины: 770 мм

Точность и перемещения

Класс точности по ГОСТ 8-82: Н (нормальный)

Наибольшее перемещение продольное суппорта: 750–11700 мм (в зависимости от РМЦ)

Наибольшее перемещение поперечное суппорта: 700 мм

Наибольшее перемещение резцовых салазок: 240 мм

Наибольший угол поворота резцовых салазок: ±45°

Перемещение пиноли задней бабки: 300 мм

Диаметр пиноли задней бабки: 180 мм

Подачи и резьбы

Количество ступеней подач суппорта: 32

Пределы рабочих подач продольных: 0,06–2,42 мм/об (базовый), 0,06–19,36 мм/об (расширенный)

Пределы рабочих подач поперечных: 0,022–0,88 мм/об (базовый), 0,022–7,04 мм/об (расширенный)

Пределы рабочих подач резцовых салазок: 0,022–0,88 мм/об (базовый), 0,022–7,04 мм/об (расширенный)

Скорость ускоренного перемещения продольного: 3 м/мин

Скорость ускоренного перемещения поперечного: 1 м/мин

Наибольшее усилие резания: 41 кН

Возможности нарезания резьбы

Пределы шагов нарезаемых метрических резьб: 1–96 мм (базовый), 1–120 мм (расширенный)

Пределы нарезаемых дюймовых резьб: 24–0,25 ниток на дюйм (базовый), 28–1/4 ниток на дюйм (расширенный)

Пределы нарезаемых модульных резьб: 0,5–24 модуль (базовый), 0,5–30 модуль (расширенный)

Пределы нарезаемых питчевых резьб: 96–1 (базовый), 96–0,25 (расширенный)

Энергетические показатели

Мощность привода главного движения: 22–30 кВт (в зависимости от модификации)

Электродвигатель главного движения: 22 кВт (1465 об/мин, стандартный) или 30 кВт (усиленный)

Электродвигатель быстрых перемещений: 1,1–1,5 кВт

Электродвигатель насоса СОЖ: 0,125–0,18 кВт

Электропитание: 380 В, 50 Гц, трехфазная сеть

Комплектация оборудования

Стандартное оснащение

Станок в сборе на клиновых опорах для точной установки

Патрон четырехкулачковый диаметр 500–1000 мм для крупных несимметричных деталей

Центр упорный передней бабки усиленный

Центр задней бабки (Морзе № 6) для поддержки тяжелых заготовок

Втулка переходная диаметр 140 мм к Морзе № 6

Резцедержатель четырехпозиционный усиленный

Комплект сменных зубчатых колес для настройки различных режимов резьбы

Люнет неподвижный усиленный (Ø 70–380 мм)

Люнет подвижный (Ø 70–250 мм)

Защитные экраны и ограждения с концевым выключателем

Светильник станочный для местного освещения

Система СОЖ с насосом (0,18 кВт)

Поддон для сбора стружки и отработанной СОЖ

Механизм быстрого перемещения продольного и поперечного суппорта

Комплект клиновых опор для установки станка

Комплект ключей к патрону, резцедержателю, электрошкафу

Комплект ЗИП (запасных частей, инструмента и принадлежностей)

Электроаппаратура запасная (предохранители, реле, контакторы)

Руководство по эксплуатации и полная техническая документация

Опциональное оборудование

Патрон трехкулачковый самоцентрирующий (Ø 400 мм)

Патрон четырехкулачковый (Ø 500–630 мм)

Люнет неподвижный усиленный (Ø 100–500 мм)

Люнет открытый (Ø 300–500 мм)

Резьбоуказатель для точной настройки шага резьбы

Конусная линейка (500 или 700 мм)

Устройство цифровой индикации (УЦИ)

Специализированная оснастка (оправки, планшайбы, центры вращающиеся)

Дополнительные опоры для станков длиной более 5 м

Задняя бабка с механизированным перемещением

Система автоматической уборки стружки

Анкерные болты для надежной фиксации на фундаменте

Тахометр для контроля частоты вращения шпинделя

Ключевые преимущества

✅ Высокая грузоподъемность — установка заготовок массой до 10000 кг

✅ Обработка крупных деталей диаметром до 1000 мм над станиной, до 1400 мм над выемкой

✅ Мощный привод 22–30 кВт с плавным пуском

✅ Жесткая конструкция — направляющие станины шириной 770 мм

✅ Возможность модернизации с ЧПУ в модификации ДИП-500

✅ Широкий диапазон РМЦ от 1000 до 12000 мм

✅ Высокая надежность узлов и долгий срок службы

✅ Температурная стабильность и сохранение точности

✅ Универсальность выполнения всех видов токарных работ

✅ Большое отверстие в шпинделе (128 мм) для обработки прутков большого диаметра

✅ Широкий диапазон подач и скоростей (24 ступени вращения, 32 подачи)

✅ Коробка подач с высокой жесткостью кинематической цепи

Области применения

Тяжелое машиностроение

Производство крупных валов, роторов, барабанов, корпусных деталей для прокатных станов, прессов, кранов

Судостроение и судоремонт

Изготовление и ремонт судовых валов, гребных валов, деталей судовых двигателей и механизмов

Энергетическое машиностроение

Производство роторов турбин, генераторов, валов, крупных редукторов для электростанций

Металлургическая промышленность

Изготовление валков для прокатных станов, деталей металлургического оборудования

Горнодобывающая промышленность

Производство и ремонт деталей горного оборудования, дробилок, мельниц, конвейеров

Нефтегазовая промышленность

Изготовление крупногабаритных деталей бурового и насосного оборудования, валов компрессоров

Ремонтные предприятия

Восстановление крупногабаритных деталей промышленного оборудования, капитальный ремонт тяжелой техники

Железнодорожный транспорт

Изготовление и ремонт колесных пар, осей, буксовых узлов для подвижного состава

Поставка и сервис

🚚 Доставка по России и СНГ с фиксацией сроков в договоре специализированным транспортом (тяжеловозами)

🏗️ Шеф-монтаж и пусконаладочные работы с оформлением актов, установкой на фундамент и обучением персонала

👨‍🏫 Обучение персонала работе на тяжелом станке, настройке режимов резания и техническому обслуживанию

🔧 Гарантийное и постгарантийное обслуживание с выездом специалистов на объект

📞 Техническая поддержка 24/7 в формате консультаций по техническим вопросам и режимам обработки

🔩 Поставка запасных частей, инструмента, люнетов, патронов и оснастки в кратчайшие сроки

Запасные части в наличии на

Шпиндельные узлы и бабки (передние и задние) усиленные в сборе

Коробки передач, скоростей и подач в сборе и по узлам

Редукторы и приводные механизмы для тяжелых станков

Фартуки и суппорты усиленные с направляющими

Задние бабки с пинолями (диаметром 180 мм) и центрами

Резцедержатели четырехпозиционные усиленные

Патроны трехкулачковые и четырехкулачковые (диаметром 400–1000 мм)

Люнеты неподвижные и подвижные (всех типоразмеров) усиленные

Электрооборудование (двигатели 22–30 кВт, пускатели, реле, контакторы)

Гидравлические и пневматические компоненты

Шестерни, зубчатые колеса, валы из легированной стали

Подшипники качения усиленные для всех узлов станка

Направляющие планки и накладки закаленные и отшлифованные

Винтовые пары, ходовые винты и гайки

Защитные кожухи и ограждения усиленные

Системы смазки и СОЖ (насосы, фильтры, распределители)

Контактная информация

📞 Телефон +7 499 390-85-04

📧 Email: zakaz@tdrusstankosbyt.ru

🌐 Сайт tdrusstankosbyt.ru

📍 Адрес РФ, г. Москва, ул. Берзарина, д. 36, стр. 2

⏰ Режим работы

Понедельник – Пятница: 9:00 – 18:00

Суббота – Воскресенье: выходной

Для получения коммерческого предложения на токарно-винторезный станок 1Н65 свяжитесь с нашими специалистами

Тяжелый токарно-винторезный станок 1Н65 ДИП-500, 165, 1М65 в наличии и под заказ в различных модификациях с РМЦ от 1000 до 12000 мм, класс точности Н, с возможностью оснащения ЧПУ.