Специальный токарно-винторезный станок РТ817 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ с крупногабаритными деталями среднего и большого диаметра в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Станок РТ817 является развитием станка 1Н65 и отличается главным параметром — максимальным диаметром обрабатываемой заготовки. У модели РТ817 этот параметр увеличен на 370–450 мм, что позволяет обрабатывать детали диаметром до 1370 мм над станиной.

На станке можно производить:

Точение конусов и цилиндрических поверхностей валов, роторов, барабанов и фланцев большого диаметра

Нарезание резьб всех типов — метрических, дюймовых, модульных, питчевых с широким диапазоном шагов

Расточка отверстий, сверление, зенкерование, развертывание в крупных деталях

Обработка деталей повышенной сложности, крупногабаритных корпусных деталей, роторов турбин, валов для тяжелых механизмов

Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки при использовании твердосплавных инструментов на тяжелых режимах резания. Две призматические закаленные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением точности.

Основные технические параметры

Размеры и возможности обработки

Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной: 1370 мм

Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной: 1140 мм

Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над суппортом: 1100 мм

Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над суппортом: 1100 мм

Длина выемки от торца патрона: 390 мм (для станков с выемкой в станине при РМЦ 1000–3000 мм)

Наибольшая длина устанавливаемой детали (РМЦ): 1000, 3000, 4800, 8000, 10000, 12000, 16000 мм

Наибольший вес обрабатываемой детали: 8000 кг (коротких станков), до 10000 кг (длиннобазных исполнений), опционально 12000–16000 кг

Высота резца: 50 мм

Характеристики шпинделя

Размер конца шпинделя передней бабки по DIN: 2-15М

Внутренний конус в шпинделе (метрический): 115

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе: 128 мм (с возможностью исполнения с отверстием до 150 мм)

Количество ступеней частот вращения шпинделя: 22 или 24 (в зависимости от исполнения)

Пределы частот вращения шпинделя: 5–500 об/мин

Наибольший крутящий момент на шпинделе: 9,5 кН·м

Подачи и резьбы

Величина продольных подач: 0,06–2,42 мм/об (при наличии версии до 3,05 мм/об)

Величина поперечных подач: 0,022–0,88 мм/об

Величина подач резцовых салазок: 0,022–0,88 мм/об

Величина шагов нарезания метрических резьб: 1–96 мм

Величина шагов нарезания дюймовых резьб: 24–0,25 ниток на 1 дюйм

Величина шагов нарезания модульных резьб: 0,5–24 модуль (при ряде исполнений до 30)

Величина шагов нарезания питчевых резьб: 96–1 питч

Специальные резьбы: 11,5 и 27 ниток на дюйм (реализуются с использованием дополнительных сменных зубчатых колес как опция)

Энергетические показатели

Мощность привода главного движения: 22 кВт или 30 кВт (с повышенным пусковым моментом для тяжелых режимов резания)

Наибольшее усилие резания: порядка 41 кН

Габаритные размеры и масса

Длина станка вместе с электрооборудованием (в зависимости от РМЦ и исполнения): 4100, 6140, 8000, 11200, 13000, 15000, 19000 мм

Ширина станка вместе с электрооборудованием: 2110–2320 мм

Высота станка вместе с электрооборудованием: около 2000–2100 мм

Масса станка с электрооборудованием (в зависимости от длины и комплектации): 11000, 13000, 16000, 19000, 22000, 25000, 30000 кг

Комплектация оборудования

Стандартное оснащение

Станок в сборе на клиновых опорах для точной установки на фундамент

Патрон четырехкулачковый крупного диаметра (часто 1000–1250 мм) для несимметричных деталей тяжелого класса

Центр упорный передней бабки усиленный для работы в центрах с тяжелыми валами

Люнеты неподвижные и подвижные для поддержки длинных валов и роторов большого диаметра

Комплект сменных зубчатых колес для настройки различных режимов резьбы и подач

Ограждения зоны резания и патрона с электрическими и механическими блокировками

Станочный светильник для местного освещения зоны обработки

Система СОЖ с насосом для интенсивного охлаждения зоны резания

Руководство по эксплуатации, техническая документация и паспорт станка

Опциональное оборудование

Опоры клиновые дополнительный комплект для точной геометрии на длиннобазных модификациях

Резьбоуказатель для точной настройки шага резьбы при сложных профилях

Линейка конусная для точения длинных конусов с высокой точностью

Патроны трехкулачковые и четырехкулачковые разных диаметров (включая четырехкулачковый диаметром 1250 мм)

Люнеты открытые и закрытые различных диапазонов диаметров (в том числе для деталей диаметром до 800–900 мм)

Сменные зубчатые колеса для нарезания специальных резьб (11,5 и 27 ниток на дюйм)

Устройство цифровой индикации на 1–3 оси для точного контроля перемещений

Регулируемый привод главного движения и подач по требованию заказчика

Ключевые преимущества

✅ Увеличенный диаметр обработки 1140 мм над станиной и до 1370 мм устанавливаемого диаметра

✅ Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции

✅ Две призматические закаленные направляющие станины для долговечности

✅ Высокая надежность узлов — все силовые зубчатые колеса из легированной стали, закалены и шлифованы

✅ Коробка подач с высокой жесткостью кинематической цепи

✅ Мощный привод 22 или 30 кВт с высоким пусковым моментом

✅ Универсальность — выполнение всего спектра токарных операций

✅ Высокая грузоподъемность — установка заготовок массой до 8000–10000 кг (опционально до 12000–16000 кг)

✅ Широкий диапазон РМЦ от 1000 до 16000 мм для различных длинномерных деталей

✅ Большое отверстие шпинделя 128 мм (с возможностью увеличения до 150 мм)

✅ Возможность точения длинных конусов за счет сочетания продольной подачи и подачи резцовых салазок

✅ Безопасная работа благодаря ограждениям и блокировкам

Области применения

Тяжелое машиностроение

Производство крупных валов, роторов, барабанов, элементов прессов, кранового и металлургического оборудования

Судостроение и судоремонт

Изготовление и ремонт судовых валов, гребных валов и деталей судовых механизмов большого диаметра

Энергетическое машиностроение

Производство роторов турбин, валов генераторов и крупных редукторов для электростанций

Металлургическая промышленность

Изготовление валков для прокатных станов и узлов металлургического оборудования большого диаметра

Нефтегазовая промышленность

Производство крупногабаритных деталей бурового, насосного и компрессорного оборудования

Ремонтные предприятия

Восстановление крупногабаритных деталей промышленного оборудования и капитальный ремонт тяжелой техники

Горнодобывающая промышленность

Производство и ремонт деталей дробильного и мельничного оборудования, крупных узлов конвейерных систем

Общее машиностроение

Серийное и мелкосерийное производство деталей средних и больших размеров для различных отраслей промышленности

Поставка и сервис

🚚 Доставка по России и СНГ с фиксацией сроков в договоре специализированным транспортом для тяжелого оборудования

🏗️ Шеф-монтаж и пусконаладочные работы с установкой на фундамент и вводом в эксплуатацию

👨‍🏫 Обучение персонала работе на станке, настройке режимов резания и базовому техническому обслуживанию

🔧 Гарантийное и постгарантийное обслуживание с выездом специалистов на объект

📞 Техническая поддержка по вопросам эксплуатации, режимов обработки и подбору оснастки

🔩 Поставка запасных частей, инструмента, люнетов, патронов и оснастки в кратчайшие сроки

Запасные части в наличии на

Шпиндельные узлы и передние и задние бабки в сборе

Коробки скоростей и коробки подач в сборе и по узлам

Редукторы и приводные механизмы

Фартуки и суппорты усиленные с направляющими

Задние бабки с пинолями и центрами

Резцедержатели четырехпозиционные усиленные

Патроны трехкулачковые и четырехкулачковые (400–1250 мм)

Люнеты различных типов и диапазонов диаметров

Электрооборудование (двигатели 22–30 кВт, пускатели, реле, контакторы)

Шестерни, зубчатые колеса и валы из легированной стали

Подшипники качения усиленные

Направляющие планки и накладки призматические

Винтовые пары, ходовые винты и гайки

Защитные ограждения и блокировки

Системы смазки и СОЖ, насосы, фильтры

Контактная информация

📞 Телефон +7 499 390-85-04

📧 Email: zakaz@tdrusstankosbyt.ru

🌐 Сайт tdrusstankosbyt.ru

📍 Адрес РФ, г. Москва, ул. Берзарина, д. 36, стр. 2

Для получения коммерческого предложения на токарно-винторезный станок РТ817 свяжитесь с нашими специалистами

Специальный токарно-винторезный станок РТ817 доступен в различных модификациях с РМЦ от 1000 до 16000 мм и мощностью привода 22 или 30 кВт.