Сухари для токарно-винторезных станков

Назначение и возможности

Сухари для токарно-винторезных станков представляют собой компоненты механизмов соединения и передачи крутящего момента, предназначенные для нерасторжимого или разъёмного соединения двух валов посредством точного совпадения выступов и впадин. Используя принцип дискретной передачи крутящего момента, сухари обеспечивают надежную передачу движения при различных режимах работы станка без проскальзывания и люфтов.

Сухари выпускаются различных типов и размеров для совместимости с различными моделями станков и требуемыми передаваемыми моментами.

🔹 Надежная передача крутящего момента — отсутствие проскальзывания при любых нагрузках

🔹 Точное совпадение профилей — обеспечение жесткого соединения без люфтов

🔹 Универсальность применения — совместимость с различными узлами и механизмами

🔹 Простота замены — возможность оперативной замены при износе

🔹 Долговечность — высокопрочные материалы обеспечивают длительный срок эксплуатации

🔹 Возможность разборки — разъёмное соединение позволяет проводить разборку и ремонт

Сухари поставляются отдельно или в полных комплектах для конкретных узлов и механизмов.

Основные технические параметры

Типы сухарей

Сухари прямоугольные — стандартный тип для универсальных соединений

Сухари трапецеидальные — для соединений с повышенной прочностью

Сухари клиновые — для самоторможения и предотвращения самопроизвольного разъединения

Сухари парные — для сбалансированной передачи момента на двух сторонах

Размеры сухарей

Длина сухаря — от 10 до 100 мм в зависимости от типа и размера вала

Ширина сухаря — стандартные значения: 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм

Высота сухаря — определяется глубиной паза на валу

Радиус скругления — для предотвращения концентрации напряжений

Материалы изготовления

Сталь 45, 40Х — для стандартных сухарей

Сталь инструментальная — для сухарей с повышенной прочностью

Закалка — поверхностная закалка для повышения износостойкости

Никелевое или хромовое покрытие — для защиты от коррозии

Применение в различных узлах

Сухари в соединении шпинделя и переходных втулок

Сухари в соединении валов в редукторах и коробках скоростей

Сухари в соединении венца и вала

Сухари в механизмах управления и переключения

Эксплуатационные характеристики

Передаваемый крутящий момент — в зависимости от размера и материала, от 10 до 1000 Н·м

Точность совпадения — люфт не более 0,1-0,2 мм при правильной обработке

Стойкость к износу — при правильном использовании 3-5 лет эксплуатации

Максимальная частота вращения — в зависимости от типа, обычно до 5000 об/мин

Комплектность поставки

Стандартная комплектация

🔧 Сухари — в количестве согласно требованиям соединения (обычно по два на соединение)

🔧 Рифлёные втулки или переходные втулки — при необходимости для установки

🔧 Крепежные элементы — болты для фиксации при необходимости

📋 Техническая документация — чертежи с размерами и инструкции по установке

Опциональное оборудование

🔧 Дополнительные сухари — для замены при износе или для резервного комплекта

🔧 Втулки специальной формы — для совместимости с различными конструкциями валов

🔧 Смазочные материалы — специальные масла для узлов со сдвоенными сухарями

Ключевые преимущества

✅ Надежная передача момента — отсутствие проскальзывания и люфтов

✅ Точное совпадение профилей — обеспечение жесткого соединения

✅ Простота замены — возможность оперативной замены при износе

✅ Долговечность — высокопрочные материалы обеспечивают длительный срок службы

✅ Универсальность — совместимость с различными узлами и механизмами

✅ Возможность разборки — разъёмное соединение позволяет проводить ремонт

✅ Экономическая эффективность — доступная стоимость при высоком качестве

Области применения

Соединение шпинделя с переходной втулкой

Передача крутящего момента от привода к шпинделю

Соединения в редукторах и коробках скоростей

Соединение валов при передаче движения в механизмах изменения скорости

Механизмы управления

Соединения в узлах управления и переключения режимов

Специальные станки

Применение в узлах трубообрабатывающих и специализированных станков

Заказ и поставка

Процесс заказа

📞 Консультация специалиста — определение требуемого типа и размера сухарей

📞 Уточнение параметров — размер вала, момент передачи, материал

📞 Согласование комплектации — выбор количества и сопутствующих элементов

📞 Согласование стоимости — расчет цены с учетом требований и объема заказа

📞 Оформление заказа — заключение договора с фиксацией сроков и условий

Условия поставки

🚚 Срок изготовления — стандартные сухари поставляются со склада в течение 1-3 рабочих дней

🚚 Специальные заказы — изготовление по чертежам заказчика в течение 1 недели

🚚 Упаковка — надежная упаковка для защиты при транспортировке

🚚 Доставка — транспортными компаниями по России и СНГ, самовывоз со склада в Москве

🚚 Гарантия — на соответствие спецификации и качество материалов

Дополнительные услуги

⚡ Техническая консультация — помощь в подборе сухарей по параметрам узла

⚡ Изготовление по чертежам — производство сухарей нестандартных размеров

⚡ Шеф-монтаж — выезд специалиста для установки и регулировки сухарей

⚡ Комплексная поставка — возможность заказа сухарей вместе с валами и другими компонентами

Ценообразование

💰 Стоимость зависит от — типа, размера, материала, количества, точности обработки

💰 Скидки — при заказе больших партий и комплектных наборов

💰 Специальные условия — для станкостроительных предприятий и сервисных центров

Гарантии и качество

Контроль качества

✅ Входной контроль материалов — проверка качества стали и соответствия марке

✅ Контроль геометрии — проверка размеров и допусков по чертежам

✅ Контроль профиля — проверка точности формы выступов и впадин

✅ Визуальный контроль — проверка качества обработки и отсутствия дефектов

✅ Финальная проверка — контроль упаковки и маркировки перед отгрузкой

Гарантийные обязательства

🛡️ Гарантия на качество — сухари соответствуют техническим требованиям

🛡️ Замена дефектных изделий — в случае выявления дефектов при использовании

🛡️ Техническая поддержка — консультации по применению и монтажу

Рекомендации по эксплуатации

Установка и монтаж

🔧 Проверка совместимости — убедитесь в точном соответствии размеров сухарей и пазов

🔧 Очистка пазов — удаление грязи и старой смазки из пазов на валах

🔧 Правильное позиционирование — установка сухарей в пазы с соблюдением ориентации

🔧 Проверка плотности — контроль отсутствия люфтов при вращении

🔧 Смазка соединения — применение смазочного материала для облегчения монтажа и эксплуатации

Техническое обслуживание

🔧 Периодическая проверка — контроль отсутствия люфтов и износа

🔧 Очистка от загрязнений — удаление грязи и стружки из пазов

🔧 Смазка — применение рекомендуемых смазочных материалов

🔧 Проверка крепления — контроль отсутствия ослабления соединения

Признаки необходимости замены

⚠️ Видимый износ — округление углов и уменьшение высоты сухарей

⚠️ Увеличение люфта — люфт между сухарем и пазом, свидетельствующий об износе

⚠️ Трещины и сколы — механические повреждения сухарей

⚠️ Проскальзывание — проворачивание вала при передаче момента

⚠️ Шум и вибрация — появление стука в соединении при работе

⚠️ Повреждение пазов — если вал и втулка повреждены, требуется замена сухарей и проверка валов

Контактная информация

📞 Телефон: +7 499 370 38 79

📧 Email: info@tdrusstankosbyt.ru (для сотрудничества)

📧 Email: zakaz@tdrusstankosbyt.ru (для заказа)

🌐 Сайт: tdrusstankosbyt.ru

📍 Адрес: Москва, Россия

⏰ Режим работы:

Понедельник - Пятница: 9:00 - 18:00

Суббота - Воскресенье: выходной

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения на сухари для токарно-винторезных станков

Наши специалисты помогут подобрать необходимые сухари и обеспечат качественную и своевременную поставку.

Обеспечьте надежную передачу крутящего момента в механизмах станка качественными сухарями от проверенного поставщика.

Оставьте заявку и мы вам ответим оперативно по наличию и срокам изготовления.
Images credits: wikimedia commons | wikimedia

Все фотографии, тексты и видеоматериалы принадлежат их владельцам и использованы для демонстрации. Пожалуйста, не используйте контент шаблона в коммерческих целях.