Суппорт для токарно-винторезных станков представляет собой критически важный узел станочного оборудования, выполняющий роль основной корпусной детали для размещения резцедержателя и обеспечения точного позиционирования режущего инструмента относительно обрабатываемой заготовки. Располагаясь на ползушках каретки, суппорт создает жесткую и виброустойчивую платформу для крепления инструмента и обеспечивает его перемещение в нескольких координатных направлениях с высокой точностью повторяемости.
Конструкция суппорта обеспечивает надежное крепление резцедержателя, позволяет производить регулировку положения инструмента в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а также поддерживает необходимую жесткость при значительных усилиях резания.
🔹 Прецизионное позиционирование инструмента — обеспечение точной установки резца относительно обрабатываемой заготовки для достижения требуемых размеров детали
🔹 Высокая жесткость конструкции — минимизация вибраций и деформаций при силовом резании, обеспечение чистоты обработки
🔹 Универсальность применения — совместимость с различными типами резцедержателей и инструментальной оснастки
🔹 Возможность угловой обработки — поворотный механизм позволяет устанавливать инструмент под различными углами для обработки конусов
🔹 Долговечность и износостойкость — направляющие суппорта изготавливаются из закаленных материалов с последующей шлифовкой
🔹 Простота обслуживания — конструкция допускает регулировку люфтов и замену изношенных компонентов без полной разборки
Суппорты выпускаются как отдельно, так и в сборе с резцедержателем, что позволяет заказчику выбрать оптимальную комплектацию в зависимости от потребностей и состояния имеющегося оборудования.
Основные технические параметры
Конструктивные особенности
Основание суппорта — корпусная деталь, располагающаяся на ползушках каретки, обеспечивающая базирование всех компонентов
Направляющие типа «ласточкин хвост» — обеспечивают точное перемещение верхней части суппорта с возможностью поворота
Клинья суппорта — применяются в различных конструктивных вариантах для регулировки зазоров и выбора люфтов
Материал корпуса — высокопрочный чугун с ребрами жесткости для виброгашения
Направляющие поверхности — закалены и прошлифованы для обеспечения минимального износа
Типы суппортов
Верхний суппорт с резцедержкой для станков 16К20, 16Р25П, 16Р25 — наиболее распространенная конфигурация для универсальных токарных станков
Поворотный суппорт — с возможностью установки под различными углами для обработки конусных поверхностей
Суппорт для станков 1К62, 1М63, 1М65 — усиленные конструкции для тяжелых токарных станков с большим РМЦ
Перемещения суппорта
Диапазон перемещения верхнего суппорта — 120-140 мм в зависимости от модели станка
Угол поворота поворотного суппорта — 360° с фиксацией в любом положении
Точность позиционирования — 0,01-0,02 мм на одно деление лимба
Резцедержатель
Типы резцедержателей — четырехпозиционные, шестипозиционные для быстрой смены инструмента
Размер крепления резца — 16×16, 20×20, 25×25, 32×32 мм в зависимости от модели станка
Количество позиций — от 4 до 6 для одновременного закрепления нескольких резцов
Материалы изготовления
Чугун высокопрочный — для корпуса суппорта, обеспечивающий виброустойчивость и долговечность
Закаленная сталь — для направляющих и ползушек, обеспечивающая минимальный износ
Бронза или композитные материалы — для вкладышей и подвижных элементов, снижающие трение
Эксплуатационные характеристики
Грузоподъемность — зависит от модели станка, до 200 кг для тяжелых станков
Жесткость конструкции — высокая, обеспечивает точность обработки при значительных усилиях резания
Виброустойчивость — чугунный корпус эффективно гасит вибрации
Точность повторяемости позиционирования — 0,01 мм при правильной регулировке
Комплектность поставки
Стандартная комплектация
🔧 Корпус суппорта — литая чугунная корпусная деталь с направляющими
🔧 Ползушки — для установки на направляющие каретки
🔧 Клинья регулировочные — для выбора люфтов и регулировки натяга
🔧 Винты крепления — для фиксации суппорта на каретке
🔧 Лимб отсчета перемещений — для точного позиционирования инструмента
📋 Техническая документация — чертежи и схемы установки для конкретной модели станка
Опциональное оборудование
🔧 Резцедержатель в сборе — четырех- или шестипозиционный для установки нескольких резцов
🔧 Дополнительные ползушки — для замены изношенных элементов
🔧 Защитные чехлы — для защиты направляющих от стружки и СОЖ
🔧 Смазочные материалы — специальные смазки для направляющих суппорта
Ключевые преимущества
✅ Высокая точность — обеспечивает прецизионное позиционирование режущего инструмента
✅ Жесткость и виброустойчивость — чугунный корпус гасит вибрации, обеспечивая чистоту обработки
✅ Универсальность — совместимость с различными типами резцедержателей и инструмента
✅ Долговечность — закаленные направляющие обеспечивают длительный срок службы
✅ Возможность регулировки — клинья позволяют выбирать люфты и поддерживать точность
✅ Простота замены — суппорт легко демонтируется и устанавливается на каретку
✅ Поставка в различных комплектациях — отдельно или в сборе с резцедержателем
Области применения
Универсальные токарно-винторезные станки 16К20, 16Р25П, 16Р25
Обработка деталей средних размеров с высокой точностью позиционирования инструмента при точении, растачивании, нарезании резьбы
Токарно-винторезные станки 1К62, 1К625
Точение валов, дисков, фланцев на станках с РМЦ до 1400 мм
Тяжелые токарные станки 1М63, 1М63Н, 16К40
Обработка крупногабаритных заготовок с применением усиленных суппортов повышенной жесткости
Токарные станки серии 1Н65, 1М65, 165
Обработка длинных валов и осей на станках с РМЦ до 16000 мм
Специальные токарные станки
Применение на станках для специальных операций, включая РТ серию для железнодорожной отрасли
Заказ и поставка
Процесс заказа
📞 Консультация специалиста — определение требуемого типа суппорта по модели станка и каталожному номеру
📞 Уточнение комплектации — выбор поставки отдельно или в сборе с резцедержателем
📞 Проверка совместимости — уточнение параметров для обеспечения точной установки на каретку
📞 Согласование стоимости — расчет цены с учетом комплектации и условий поставки
📞 Оформление заказа — заключение договора с фиксацией сроков и условий
📞 Комплектация и отгрузка — подготовка суппорта к транспортировке с необходимой документацией
Условия поставки
🚚 Срок изготовления — стандартные модели поставляются со склада в течение 2-5 рабочих дней
🚚 Специальные заказы — изготовление по чертежам заказчика или под нестандартные модели станков в течение 1-3 недель
🚚 Упаковка — надежная упаковка для защиты направляющих и рабочих поверхностей при транспортировке
🚚 Доставка — транспортными компаниями по России и СНГ, самовывоз со склада в Москве
🚚 Гарантия — 12 месяцев с даты отгрузки на производственные дефекты
Дополнительные услуги
⚡ Техническая консультация — помощь в подборе суппорта по модели станка и требуемым параметрам
⚡ Шеф-монтаж — выезд специалиста для установки суппорта на объекте заказчика
⚡ Регулировка — проверка люфтов, регулировка натяга и выбор зазоров клиньями
⚡ Обучение персонала — консультации по уходу, смазке и обслуживанию суппорта
⚡ Изготовление по чертежам — производство суппортов нестандартных размеров для модернизированных станков
Ценообразование
💰 Стоимость зависит от — типа суппорта, модели станка, комплектации (с резцедержателем или без)
💰 Скидки — при заказе комплектов для нескольких станков
💰 Специальные условия — для станкостроительных предприятий, сервисных центров и дилеров
Гарантии и качество
Контроль качества
✅ Входной контроль — проверка качества литья корпуса и всех компонентов перед сборкой
✅ Контроль геометрических параметров — проверка размеров направляющих и ползушек
✅ Контроль твердости — измерение твердости направляющих после термообработки
✅ Тестирование движений — проверка плавности перемещения и отсутствия люфтов
✅ Визуальный контроль — проверка качества обработки, отсутствия трещин и дефектов
✅ Финальная проверка — контроль комплектности и упаковки перед отгрузкой
Гарантийные обязательства
🛡️ Гарантийный срок — 12 месяцев с даты отгрузки на производственные дефекты
🛡️ Замена дефектных изделий — в течение 7 рабочих дней при выявлении производственных дефектов
🛡️ Техническая поддержка — консультации по установке, регулировке и эксплуатации
🛡️ Сервисное обслуживание — рекомендации по уходу, смазке и профилактике
Рекомендации по эксплуатации
Установка и монтаж
🔧 Проверка совместимости — убедитесь, что суппорт соответствует модели вашего станка
🔧 Очистка посадочных мест — удаление остатков старого суппорта, стружки и загрязнений с каретки
🔧 Правильное позиционирование — установка суппорта на ползушки с совмещением отверстий для крепежа
🔧 Регулировка люфтов — подбор клиньев для выбора люфтов и обеспечения точности
🔧 Затяжка крепежа — фиксация винтов с рекомендуемым моментом затяжки
🔧 Проверка движений — тестирование плавности перемещения суппорта
Техническое обслуживание
🔧 Регулярная смазка — нанесение смазочных материалов на направляющие суппорта
🔧 Очистка от стружки — удаление металлической стружки из зоны направляющих
🔧 Проверка люфтов — контроль отсутствия люфта и при необходимости регулировка клиньями
🔧 Осмотр состояния — визуальная проверка направляющих на наличие повреждений и износа
🔧 Контроль крепления — проверка затяжки всех болтов и крепежных элементов
Признаки необходимости замены
⚠️ Чрезмерный люфт — люфт, который не устраняется регулировкой клиньев
⚠️ Износ направляющих — видимые повреждения, царапины или выработка на направляющих
⚠️ Трещины корпуса — появление трещин в чугунном корпусе суппорта
⚠️ Снижение точности — увеличение ошибок при позиционировании режущего инструмента
⚠️ Заедание при движении — затрудненное перемещение суппорта по направляющим
Контактная информация
📞 Телефон: +7 499 370 38 79
📧 Email: info@tdrusstankosbyt.ru (для сотрудничества)
📧 Email: zakaz@tdrusstankosbyt.ru (для заказа)
🌐 Сайт: tdrusstankosbyt.ru
📍 Адрес: Москва, Россия
⏰ Режим работы:
Понедельник - Пятница: 9:00 - 18:00
Суббота - Воскресенье: выходной
Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения на суппорты для токарно-винторезных станков
Наши специалисты помогут подобрать оптимальный суппорт для вашего оборудования, проконсультируют по вопросам совместимости и комплектации, обеспечат качественную и своевременную поставку.
Обеспечьте точность и надежность работы токарного оборудования с качественными суппортами от проверенного поставщика.